一种用于转炉出钢的挡渣器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102747185A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102747185A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210214927.6(22)申请日2012.06.27(71)申请人莱芜钢铁集团有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人王博马琳张冠锋刘洪银刘美杨州刘超王莉(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种用于转炉出钢的挡渣器(57)摘要本发明公开了一种用于转炉出钢的挡渣器。所述用于转炉出钢的挡渣器包括：挡渣器主体，为中空形状，由上半部分和下半部分两部分构成，其中，挡渣器主体的上半部分呈圆台形形状，挡渣器主体的下半部分呈圆筒形形状；挡渣球，位于所述挡渣器主体的上半部分，并且与所述挡渣器主体的上半部分之间具有间隙；内芯，设置在所述挡渣器主体的下半部分中，其中，挡渣器的重心接近内芯长度的1/2的位置处。根据本发明的转炉出钢用挡渣器，能够克服现有技术的球体挡渣塞的不足，消除汇流漩涡的产生，控制下渣，从而提高钢液的洁净度，提高金属收复率，提升产品质量。CN1027485ACN102747185A权利要求书1/1页1.一种用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于所述用于转炉出钢的挡渣器包括：挡渣器主体，为中空形状，由上半部分和下半部分两部分构成，其中，挡渣器主体的上半部分呈圆台形形状，挡渣器主体的下半部分呈圆筒形形状；挡渣球，位于所述挡渣器主体的上半部分，并且与所述挡渣器主体的上半部分之间具有间隙；内芯，设置在所述挡渣器主体的下半部分中，其中，挡渣器的重心接近内芯长度的1/2的位置处。2.根据权利要求1所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于挡渣器主体的圆台形上半部分的顶部开口的外径大于或等于出钢口的直径。3.根据权利要求1所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于挡渣器主体和挡渣球由相同的耐火材料制成，内芯由钢质材料制成。4.根据权利要求1所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于所述挡渣球为空心球。5.根据权利要求1所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于所述挡渣球与所述挡渣器主体的上半部分通过多个支撑部件相连接。6.根据权利要求1或权利要求5所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于所述间隙在2cm至4cm的范围内。7.根据权利要求5所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于支撑部件为钢柱。8.根据权利要求7所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于所述多个支撑部件的个数为4个并且均匀地布置在挡渣球的周围。9.根据权利要求1所述的用于转炉出钢的挡渣器，其特征在于挡渣器主体的上半部分和下半部分的长度比为1∶2。2CN102747185A说明书1/3页一种用于转炉出钢的挡渣器技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种新型的转炉出钢挡渣装置。背景技术[0002]在转炉炼钢工艺中，当冶炼完毕倾倒钢水时，需将挡渣塞投入炉中，挡渣塞在炉内的钢水中会慢慢下沉，落到转炉的出钢口处，塞住出钢口，炉内的钢水通过挡渣塞上的槽流出，炉内的钢渣被挡渣塞挡在炉内，以避免钢渣随钢水流出进入下一道工序，影响炼钢质量。目前，除了使用挡渣塞之外，使用的还有挡渣帽、挡渣球等挡渣装置，它们大都在出钢即将完成时，在炉内的出钢口上方加入，以封堵出钢口，防止末渣进入钢水包。[0003]现有的炼钢转炉挡渣塞为一球体，球体开有槽。这种球体状的挡渣塞存在着以下缺陷：第一，由于球体的重心居中，挡渣塞易在钢水中漂浮；第二，挡渣塞很难准确地落到转炉的出钢口处。当出现上述情况时，往往需投入多个挡渣塞才能塞住出钢口，从而给工作带来麻烦，提高了炼钢成本。[0004]在现有技术中，用于加入转炉炉内的出钢挡渣装置一般是球形或多棱锥形的挡渣塞。尽管球形或多棱锥形的挡渣塞在出钢结束后均能有效地堵住出钢口，阻止钢渣的继续流出，但是，球形或锥形挡渣塞由于受到本身外形结构的限制，而不能有效地阻止在出钢末期由于出钢口上方形成漩涡所引起的钢渣随钢水的流出，因而出钢带渣量多。发明内容[0005]本发明针对现有技术的不足，提供一种新型转炉出钢挡渣器，其能够有效地抑制汇流旋涡的形成，提高金属收得率，并且其制作简单、操作方便、使用寿命长、成本低。[0006]本发明提供了一种用于转炉出钢的挡渣器，所述用于转炉出钢的挡渣器包括：挡渣器主体，为中空形状，由上半部分和下半部分两部分构成，其中，挡渣器主体的上半部分呈圆台形形状，挡渣器主体的下半部分呈圆筒形形状；挡渣球，位于所述挡渣器主体的上半部分，并且与所述挡渣器主体的上半部分之间具有间隙；内芯，设置在所述挡渣器主体的下半部分中