炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102755821A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102755821A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201110110677.7(22)申请日2011.04.29(71)申请人淄博联兴炭素有限公司地址255400山东省淄博市临淄区迎宾路1号申请人淄博昭通环保科技有限公司(72)发明人王佐任公鲁民(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D47/06(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置(57)摘要一种炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置，其方法包括以下步骤，换热降温、脱硫除尘、加温排气。其生产装置包括炭素煅烧炉，其特征在于：还包括余热锅炉、换热器、脱硫除尘器、喷淋系统，炭素煅烧炉连接余热锅炉，余热锅炉连接换热器，换热器与脱硫除尘器相连接，喷淋系统固定在脱硫除尘器上，在各连接管路上设置有闸阀。本发明有效利用炭素煅烧炉产生的高温废气内的热量，并回收脱硫除尘产生的物质，做到节能减排，该方法充分考虑了脱硫除尘的必要条件并将各个步骤有机结合在一起，简单实用、效率高、投资小、运行成本低，有效避免二次污染。CN102758ACN102755821A权利要求书1/1页1.一种炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)换热降温：炭素煅烧炉产生的废气进入余热锅炉和换热器实现换热降温；(2)脱硫除尘：降温后的废气进入脱硫除尘器并配合喷淋系统喷洒碱性溶液进行湿法脱硫除尘，得到净化后的气体；(3)加温排气：净化后的气体通过换热器加温后通过烟囱排入大气。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的余热锅炉包括导热油炉和蒸汽锅炉，导热油炉和蒸汽锅炉分别与炭素煅烧炉相连接。3.一种实现权利要求1所述方法的装置，包括炭素煅烧炉，其特征在于：还包括余热锅炉、换热器、脱硫除尘器、喷淋系统，炭素煅烧炉连接余热锅炉，余热锅炉连接换热器，换热器与脱硫除尘器相连接，喷淋系统固定在脱硫除尘器上，在各连接管路上设置有闸阀。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的余热锅炉包括导热油炉和蒸汽锅炉，导热油炉和蒸汽锅炉分别与炭素煅烧炉相连接。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的喷淋系统连接脱硫除尘浆液池。6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的脱硫除尘器连接硫酸盐加工装置。7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的换热器与脱硫除尘器之间设置有烟气调温装置。8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的余热锅炉和换热器之间设置有风机。2CN102755821A说明书1/2页炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及一种炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置。背景技术[0002]炭素生产煅烧炉在生产中产生大量高温废气，这些废气含有大量热能，还伴随主要包括粉尘和二氧化硫的污染物。通常情况下，这些废气不经治理直接排出，造成环境污染、气候恶化。目前国内缺少成熟可靠的综合处理方法。发明内容[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种能有效利用高温废气热量，并能有效清除高温废气内有害物质的炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法，以及实现该方法的装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：[0005](1)换热降温：炭素煅烧炉产生的废气进入余热锅炉和换热器实现换热降温；[0006](2)脱硫除尘：降温后的废气进入脱硫除尘器并配合喷淋系统喷洒碱性溶液进行湿法脱硫除尘，得到净化后的气体；[0007](3)加温排气：净化后的气体通过换热器加温后通过烟囱排入大气。[0008]所述的余热锅炉包括导热油炉和蒸汽锅炉，导热油炉和蒸汽锅炉分别与炭素煅烧炉相连接。[0009]一种实现以上方法的装置，包括炭素煅烧炉，其特征在于：还包括余热锅炉、换热器、脱硫除尘器、喷淋系统，炭素煅烧炉连接余热锅炉，余热锅炉连接换热器，换热器与脱硫除尘器相连接，喷淋系统固定在脱硫除尘器上，在各连接管路上设置有闸阀。[0010]所述的余热锅炉包括导热油炉和蒸汽锅炉，导热油炉和蒸汽锅炉分别与炭素煅烧炉相连接。[0011]所述的喷淋系统连接脱硫除尘浆液池。[0012]所述的脱硫除尘器连接硫酸盐加工装置。[0013]所述的换热器与脱硫除尘器之间设置有烟气调温装置。[0014]所述的余热锅炉和换热器之间设置有风机。[0015]本发明所具有的有益效果是：有效利用炭