一种电镀污泥的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102758090A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102758090A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201210222008.3(22)申请日2012.06.29(71)申请人中国瑞林工程技术有限公司地址330031江西省南昌市前湖大道888号(72)发明人卢金龙曹学新胡小芳(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称一种电镀污泥的处理方法(57)摘要本发明公开了一种电镀污泥的处理方法，包括以下步骤：a)对所述电镀污泥进行机械脱水处理；b)将机械脱水处理后的电镀污泥进行干燥，得到干燥物料；c)将所述干燥物料与造渣剂、还原剂以及溶剂混合以得到混合物料，将所述混合物料在1200～1350℃进行冶炼，得到金属熔体和炉渣。根据本发明实施例的电镀污泥的处理方法，采用机械脱水，降低了污泥干燥能耗，解决了当前电镀污泥处理能耗高，经济效益差的难题；采用熔炼技术富集金属，金属回收率高；废渣可以出售给水泥行业，废水零排放，废气采用活性炭吸附+布袋除尘+碱性水洗涤工艺符合产业政策要求，实现了电镀污泥的清洁回收。CN1027589ACN102758090A权利要求书1/1页1.一种电镀污泥的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a)对所述电镀污泥进行机械脱水处理；b)将机械脱水处理后的电镀污泥进行干燥，得到干燥物料；c)将所述干燥物料与造渣剂、还原剂以及溶剂混合以得到混合物料，将所述混合物料在1200～1350℃进行冶炼，得到金属熔体和炉渣。2.根据权利要求1所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤a）包括：a-1)将所述电镀污泥用水打浆，得到浆料；a-2）对所述浆料进行压滤，得到压滤回用水和滤饼。3.根据权利要求2所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤a-2）中得到的压滤回用水用于步骤a-1）中打浆。4.根据权利要求2所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤a-2）中，压滤压力为2.2～2.4MPa，压滤时间为5～15分钟。5.根据权利要求1所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤b）中，将机械脱水处理后的电镀污泥在回转窑中进行干燥。6.根据权利要求5所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，将所述步骤c)中所产生的烟气导入所述回转窑以对所述机械脱水处理后的电镀污泥进行干燥。7.根据权利要求6所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，所述回转窑入口的烟气温度为大致500℃，且所述回转窑出口的烟气温度为大致120℃。8.根据权利要求7所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，对所述回转窑排出的烟气进行旋风除尘后，通过活性炭吸附其中的重金属，接着在通过布袋除尘器除尘后通入喷淋洗涤塔进行碱洗。9.根据权利要求1所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤c）中，所述造渣剂包括碎玻璃、烧碱、石灰中的一种或多种，所述还原剂为焦炭，所述溶剂为硼砂。10.根据权利要求1所述的电镀污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤c）中，所述混合物料中含有：2CN102758090A说明书1/5页一种电镀污泥的处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种电镀污泥的处理方法。背景技术[0002]电镀污泥是电镀废水处理过程中产生的排放物，其中含有大量的铬、镉、铜、镍、锌等有毒重金属，成分十分复杂，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。[0003]电镀污泥处理技术主要有：①稳定/固化法，这种技术就是采用水泥和粉煤灰对电镀重金属污泥处理处置固化后，进行填埋或制成砖。②湿化处理，湿法采用化学试剂沉淀、冷冻分离技术，将电镀污泥中部分有价铜离子以硫酸铜形式分离出来，加萃取剂萃取镍离子和其它重金属离子,剩余的污泥采用稳定固化法安全处置。③熔炼法处理，熔炼法处理处置电镀污泥主要是将电镀污泥浓缩、烘干、焙烧生产成氧化铜镍渣，然后进行冶炼。成粗铜、镍等，再进行电解分离，得到高纯度单质金属（铜、镍、金等）。[0004]电镀污泥稳定固化技术需要消耗大量土地以及产生没有回收有价值的金属，不符合循环经济产业政策。另外，电镀工业园的建设，产生电镀污泥均为混合性污泥，给电镀污泥稳定固化技术带来难题。[0005]湿法处理虽然可以回收污泥中某些金属，但污泥没有减量化，其它有价值金属没有回收，同时产生废水，增加环境容纳负荷，污泥最终还需要进一步处理。如果包含后续污泥处理费用，该工艺方案经济效益及社会效益并不见好。[0006]熔炼法冶炼电镀污泥，能够彻底解决电镀污泥的金属污染问题，可以实现“零排放”，金属回收率高，从环境保护方面讲，熔炼法是值得推广的清洁生