一种电镀污泥处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112811763A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202011608061.8C02F103/16(2006.01)(22)申请日2020.12.29C02F101/30(2006.01)C02F101/20(2006.01)(71)申请人江西挺进环保科技有限公司地址341000江西省赣州市章贡区长征大道31号(赣州商会大厦)9-3#写字楼(72)发明人宁小飞董乔红彭小琦刘锦红袁炳发吉康宁马密林(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C02F11/121(2019.01)C02F11/143(2019.01)C02F11/20(2006.01)C02F1/28(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B1/243(2006.01)C22B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种电镀污泥处理方法(57)摘要本发明公开了一种电镀污泥处理方法，包括如下步骤：步骤1：将电镀污泥通过挤压的方式控制其含水率为25‑30％；步骤2：将步骤1的电镀污泥、活性炭、无机粘合剂混合并挤压成块；步骤3：将步骤2的块状污泥采用液氮速冻；步骤4：在真空环境下使速冻的块状污泥中的水分气化，得到多孔的块状体；步骤5：将块状体用作污水吸附剂吸附污水中的重金属以及有机物；步骤6：将经步骤5处理后的块状体球磨粉碎得到颗粒料；步骤7：将颗粒料置于1300±100℃的环境下冶炼，得到熔体和炉渣。本发明通过将电镀污泥制成块进行熔炼可得到回收的金属，部分炉渣可回用至污泥制块工序中。本发明属于废物环保处理技术领域。CN112811763ACN112811763A权利要求书1/1页1.一种电镀污泥处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将电镀污泥通过挤压的方式控制其含水率为25‑30％；步骤2：将步骤1的电镀污泥、活性炭、无机粘合剂混合并挤压成块；步骤3：将步骤2的块状污泥采用液氮速冻；步骤4：在真空环境下使速冻的块状污泥中的水分气化，得到多孔的块状体；步骤5：将块状体用作污水吸附剂吸附污水中的重金属以及有机物；步骤6：将经步骤5处理后的块状体球磨粉碎得到颗粒料；步骤7：将颗粒料置于1300±100℃的环境下冶炼，得到熔体和炉渣。2.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，所述无机粘合剂为水泥或步骤7的炉渣研磨后的粉末。3.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，所述步骤2中的电镀污泥、活性炭、无机粘合剂的重量比为50‑60:5‑10:30‑45。4.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，步骤2中，挤压成块后，块状污泥在常温下熟化5‑10h。5.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，所述步骤3中，液氮速冻处理后的块状污泥的中心温度低于‑60℃。6.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，所述步骤4中，所述真空环境是指绝对压力低于50Pa，步骤5的处理时间为4‑6h。7.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，所述真空环境中压力为20‑30Pa。8.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，所述步骤6中还加入硼砂作为溶剂，所述硼砂的加入量相当于步骤4的块状体的重量的0.05‑0.1％。9.根据权利要求1所述的电镀污泥处理方法，其特征在于，所述颗粒料的粒径为100‑200目。2CN112811763A说明书1/3页一种电镀污泥处理方法技术领域[0001]本发明属于废物环保处理技术领域，更具体而言，涉及一种电镀污泥处理方法。背景技术[0002]电镀污泥的处理方法现在普遍采用的是填埋法，将电镀污泥制成大块块状体后进行填埋。另外一种方法是将电镀污泥进行熔炼处理，得到金属熔体和熔渣。[0003]不同性质的电镀污泥应采取不同的方法进行处理和处置，上述方法各有其优缺点，应该根据实际情况进行选择。对于有机质含量较高的电镀污泥，由于其燃烧时释放的热量较高，因此可以采用焚烧的方法消除有机质的危害，焚烧过程中污泥产生的能量以及焚烧后的灰渣都可以回收利用，从而最大程度地实现污泥资源化，使污泥变废为宝。[0004]对于有机质含量较少的污泥，可以在机械脱水后采用湿法浸出工艺对其中的有用金属进行回收，浸出后的残渣经过粉煤灰、矿化垃圾等改性处理后进行填埋处置。不论采用哪种方法，最终都可以实现电镀污泥的有效处理与妥当处置。近年来，对电镀行业产生的污泥进行处理、处置一直是国内外研究的重点。很多科研机构对此作了大量的研究，但这些技术目前只有少量应用在工业实践中。[0005]目前固化处理是我国电镀污泥最主要的处理方式，在发达国家则采用更为环保、有效的焚烧法进行处理。随着环保要求的日