一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102765907A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102765907A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210221708.0(22)申请日2012.06.30(71)申请人安徽中龙建材科技有限公司地址241200安徽省芜湖市繁昌县峨山镇童坝(72)发明人强晓震(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B18/16(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法(57)摘要本发明公开了一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤：1）将水泥、石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取5-10份的水泥、1-3份的石膏和12-35份的磷矿渣等；2）在细磨前的质量份取50-70份的高炉矿渣和1-3份的铝粉，并将破碎后的水泥、石膏和磷矿渣与高炉矿渣及铝粉等混合均匀后细磨；本发明高炉矿渣用量大、节能环保，缓解高炉矿渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。CN1027659ACN102765907A权利要求书1/1页1.一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：1）、按质量份取5-10份的水泥、1-3份的石膏和12-35份的磷矿渣、2-5份的可再分散性乳胶粉，混合进行破碎；2）、按质量份取40-50份的高炉矿渣和0.05-0.08份的铝粉，并将破碎后的水泥、石膏和磷矿渣与高炉矿渣及铝粉混合均匀后细磨；3）、将城市无机垃圾进行破碎，并按质量份取10-20份的城市无机垃圾；4）、将破碎后城市无机垃圾和细磨后的干料、8-12份生石灰放入到搅拌设备中，并加水、相当于水泥质量10-15%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯进行充分搅拌；5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。2CN102765907A说明书1/2页一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法技术领域[0001]本发明涉及新型建材领域，具体属于一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法。背景技术[0002]高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在高炉冶炼生铁时，从高炉加入的原料，除了铁矿石和燃料(焦炭)外，还要加入助熔剂。当炉温达到1400一1600℃时，助熔剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。高炉矿渣是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的，是一种易熔混合物。从化学成分来看，高炉矿渣是属于硅酸盐质材料。每生产1t生铁，高炉矿渣的排放量随着矿石品位和冶炼方法不同而变化。例如采用贫铁矿炼铁时，每吨生铁产出1．0一1．2t高炉渣；用富铁矿炼铁时，每t生铁只产出0．25t高炉渣。由于近代选矿和炼铁技术的提高，每吨生铁产出的高炉矿渣量已经大大下降。[0003]长期以来，高炉矿渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对高炉矿渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。[0004]综合所述，用高炉矿渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以建筑垃圾作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报导。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法，高炉矿渣用量大、节能环保，缓解高炉矿渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。[0006]本发明的技术方案如下：一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：1）、按质量份取5-10份的水泥、1-3份的石膏和12-35份的磷矿渣、2-5份的可再分散性乳胶粉，混合进行破碎；2）、按质量份取40-50份的高炉矿渣和0.05-0.08份的铝粉，并将破碎后的水泥、石膏和磷矿渣与高炉矿渣及铝粉混合均匀后细磨；3）、将城市无机垃圾进行破碎，并按质量份取10-20份的城市无机垃圾；4）、将破碎后城市无机垃圾和细磨后的干料、8-12份生石灰放入到搅拌设备中，并加水、相当于水泥质量10-15%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯进行充分搅拌；5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。[0007]本发明与现有技术相比具有如下优点：与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。[0008]与加气砌块相比，本发明的主要原料为高炉矿渣，有利于解决高炉矿渣堆存处理3CN10276