一种喷雾焙烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102773045A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102773045A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210218183.5(22)申请日2012.06.29(71)申请人常州环生科创石墨设备有限公司地址213000江苏省常州市钟楼区北港街道北港村委(72)发明人邱伟平(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.B01J6/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种喷雾焙烧装置(57)摘要本发明公开了一种喷雾焙烧装置，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体包括炉顶、炉身和炉底，所述炉顶上连通有分布器，所述分布器与一喷雾装置相连通，所述炉身内设置有炉窑，所述炉身的一侧设置有出风口，所述炉底的出料口连通有关风机。本发明结构简单，适用范围广，能够有效地对物料进行分离，并充分利用其回收产生的有用物质，得到的固体产物颗粒均与，纯度高，回收的酸液浓度可以调控。CN1027345ACN102773045A权利要求书1/1页1.一种喷雾焙烧装置，其特征在于，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体包括炉顶、炉身和炉底，所述炉顶上连通有分布器，所述分布器与一喷雾装置相连通，所述炉身内设置有炉窑，所述炉身的一侧设置有出风口，所述炉底的出料口连通有关风机。2.根据权利要求1所述的喷雾焙烧装置，其特征在于，所述喷雾装置上开设有进料口，所述分布器上设置有进风口。3.根据权利要求1所述的喷雾焙烧装置，其特征在于，所述炉窑由玻璃钢、耐酸瓷砖、耐酸瓷板或耐盐酸腐蚀金属制成。4.根据权利要求1所述的喷雾焙烧装置，其特征在于，所述炉底为倒锥体设置。5.根据权利要求1所述的喷雾焙烧装置，其特征在于，所述分布器为蜗壳状结构。6.根据权利要求1所述的喷雾焙烧装置，其特征在于，所述出风口处连通有除尘装置，所述除尘装置连通有分离装置。2CN102773045A说明书1/2页一种喷雾焙烧装置技术领域[0001]本发明涉及焙烧装置，特别是涉及一种喷雾焙烧装置。背景技术[0002]在化工生产过程中，要得到最终的产物，经常要经过分离过程。例如，分离盐酸与氯化铜，通常加入氢氧化钠处理，生成氢氧化铜，盐酸加碱中和后排放，这样不仅造成了资源的浪费，也会污染环境。[0003]现在，企业为了实现盐酸与盐的分离和对废酸的回收利用，一般采用焙烧法，焙烧是指将矿石、精矿或金属化合物在空气中不加或配加一定的物料(如炭粉、氯化剂等)，加热至低于炉料的熔点，使炉料发生氧化、还原或其他化学变化的冶金过程。焙烧炉是实施焙烧过程的核心设备，传统的焙烧炉结构复杂，分离不充分，物料在焙烧过程中易出现结块，固体物颗粒度不均匀。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够有效地对物料进行分离，并充分利用其回收产生的有用物质，得到的固体产物颗粒均与的喷雾焙烧装置。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种喷雾焙烧装置，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体包括炉顶、炉身和炉底，所述炉顶上连通有分布器，所述分布器与一喷雾装置相连通，所述炉身内设置有炉窑，所述炉身的一侧设置有出风口，所述炉底的出料口连通有关风机。在本发明一个较佳实施例中，所述喷雾装置上开设有进料口，所述分布器上设置有进风口。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述炉窑由玻璃钢、耐酸瓷砖、耐酸瓷板或耐盐酸腐蚀金属制成。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述炉底为倒锥体设置。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述分布器为蜗壳状结构。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述出风口处连通有除尘装置，所述除尘装置连通有分离装置。[0010]本发明的有益效果是：本发明结构简单，适用范围广，可用于盐酸与盐的混合液的分离、盐酸溶剂与溶质的混合液或把金属氯化物氧化成氧化物；能够有效地对物料进行分离，并充分利用其回收产生的有用物质，得到的固体产物颗粒均与，纯度高，回收的酸液浓度可以调控。附图说明[0011]图1是本发明喷雾焙烧装置一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、炉顶，2、炉身，3、炉底，4、分布器，5、喷雾装置，6、出风口，7、出料口，8、关风机，9、进料口，10、进风口，11、除尘装置，12、分离装置。3CN102773045A说明书2/2页具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0013]请参阅图1，本发明实施例包括：一种喷雾焙烧装置，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体包括炉顶1、炉身2和炉底3，所述