17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102776335A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102776335A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210246422.8(22)申请日2012.07.16(71)申请人张家港海锅重型锻件有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇南丰村张家港海锅重型锻件有限公司(72)发明人王松林(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺(57)摘要本发明涉及一种17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，包括如下步骤：淬火：首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温，第一次保温一段时间后，将工件加温至1050±5℃进行第二次保温，第二次保温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32℃；第一次回火：将冷却后的工件加温至620±5℃进行第三次保温，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；第二次回火：将第一次回火后的工件加温至590±5℃进行第四次保温，第四次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400℃，然后进行空冷，得到锻件。CN1027635ACN102776335A权利要求书1/1页1.17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：淬火：首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温，第一次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，第一次保温一段时间后，将工件加温至1050±5℃进行第二次保温，第二次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，第二次保温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32℃；第一次回火：将冷却后的工件加温至620±5℃进行第三次保温，第三次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；第二次回火：将第一次回火后的工件加温至590±5℃进行第四次保温，第四次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第四次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400℃，然后进行空冷，得到锻件。2CN102776335A说明书1/2页17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺技术领域[0001]本发明涉及到一种17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺。背景技术[0002]17-4PH钢是一种含Nb的马氏体沉淀硬化不锈钢，耐蚀性和可锻性均比一般马氏体不锈钢好，广泛用于对耐高温与耐蚀性要求均较高的海上石油、发动机、化工等行业，市场需求大。但此种钢在锻造过程中，热处理温度控制要求相当严格，往往因出现脆性δ一铁素体而极大地降低钢的可锻性，影响钢的组织和性能，产品报废率较高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，所制得锻件的组织和性能较好，产品报废率较低。[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，包括如下步骤：[0005]淬火：首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温，第一次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，第一次保温一段时间后，将工件加温至1050±5℃进行第二次保温，第二次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，第二次保温一段时间后，将工件放入水中进行静止水冷，冷却至工件温度不高于32℃；[0006]第一次回火：将冷却后的工件加温至620±5℃进行第三次保温，第三次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第三次保温一段时间后，将工件进行空冷；[0007]第二次回火：将第一次回火后的工件加温至590±5℃进行第四次保温，第四次保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为1～1.5小时，第四次保温一段时间后，将工件进行炉冷，炉冷至400℃，然后进行空冷，得到锻件。[0008]本发明的有益效果是：上述的17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺，可以防止单向拔长较长时，锻件变形程度过大而可能导致的铁素体呈带状分布，及裂纹的产生；其回火温度控制在620±5℃，充分保温，使铁素体溶于奥氏体基体中，组织呈圆形或球状分布，大幅改善钢的塑性，所制得锻件的组织和性能较好，产品报废率较低。附图说明[0009]图1是本发明的工艺曲线示意图；具体实施方式[0010