废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置及其进料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102776017102776017B(45)授权公告日2015.01.28(21)申请号201210264773.1CN202657703U,2013.01.09,权利要求1.CN1347961A,2002.05.08,说明书倒(22)申请日2012.07.30数第1段-第2段，附图1.(73)专利权人浙江广发环保机械制造有限公司审查员王晓明地址323300浙江省丽水市遂昌县工业园区毛田区块(72)发明人王文广(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人周涌贺(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)(56)对比文件JP特开平9-235561A,1997.09.09,摘要和摘要附图.CN1171427A,1998.01.28,说明书第1段，附图1.GB262901,1926.12.23,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置及其进料方法(57)摘要一种废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置及其进料方法，通过进料通道、加料斗、阀门、间隔部、活塞缸、推料块及废渣等的合理布局设置，并按本发明中的进料方式进料，可有效避免了裂解炉内的高温的气体、混合油品的汽相产品及粉尘等泄漏，同时可在裂解炉高温状态下自动加料，无需待冷却裂解炉后再加料，不仅可以保障裂解炉持续正常运转，减少热能损耗，提高有效产能，还能避免出现环境污染。本发明成本合理，使用时可明显提高生产效率，还能节约资源，安全环保，值得推广应用。CN102776017BCN10276BCN102776017B权利要求书1/1页1.一种废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置，包括与裂解炉（1）进料端连通的进料管道（2），其特征是：所述进料管道（2）出料端外壁与裂解炉（1）进料端内壁之间呈动密封配合，所述进料管道（2）中部开有进料口（3），该进料口（3）上方设有加料斗（4），所述加料斗（4）上方设有输送带（5），所述加料斗（4）下端设有出料口（6），该出料口（6）处设有阀门（7），所述出料口（6）与进料口（3）之间设有用于添加废渣（12）的间隔部（8），所述进料管道（2）外端设有活塞缸（9），所述活塞缸（9）的活塞杆（10）上固定有推料块（11），该推料块（11）往复运动于进料管道（2）内，所述推料块（11）与进料管道（2）内壁间隙小于原料（13）粒径或废渣（12）粒径，所述推料块（11）的长度大于等于进料口（3）的长度。2.一种权利要求1所述的废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置的进料方法，其特征是包括以下操作步骤：a、关闭加料斗（4）底端的阀门（7），由输送带（5）将原料（13）送入加料斗（4）内；b、待加料斗（4）储存至预设量后，打开阀门（7），原料（13）从加料斗（4）下端的出料口（6）自由落体运动落料至进料口（3），进入进料管道（2），启动活塞缸（9），活塞缸（9）的活塞杆（10）推动推料块（11）往复运动将原料往裂解炉（1）内方向推送；当推料块（11）推至推料行程极限位置时，该推料块（11）正好封住进料口（3），加料斗（4）停止进料；推料块（11）收回时，推料块（11）解除对进料口（3）处的封堵，加料斗（4）继续向进料管道（2）进料；通过推料块（11）连续往复运动，形成原料（13）推原料（13）的方式将原料（13）推进裂解炉（1）内；c、当向裂解炉（1）内输送的原料（13）量达到预设值时，关闭阀门（7），活塞缸（9）的活塞杆（10）带动推料块（11）收回；从间隔部（8）处往进料口（3）内添加废渣（12）；当废渣（12）量加至足够密封进料管道（2）时，停止添加废渣（12）；启动活塞缸（9），活塞缸（9）的活塞杆（10）推动推料块（11）将废渣（12）顶实，并持续顶紧废渣（12）；裂解炉（1）加温运转。3.根据权利要求2所述的废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置的进料方法，其特征是：所述废渣（12）为原料（13）经裂解加工后的固体残留物。2CN102776017B说明书1/4页废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置及其进料方法技术领域[0001]本发明涉及一种废旧橡胶制燃油设备及进料方法，尤其是一种废旧橡胶制燃油用裂解炉进料装置及其进料方法。背景技术[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。近年来，人工橡胶行业发展迅猛，但同时，也存在资源浪费和环境污染问题。目前，对于废旧橡胶的传统处理方法主要有废弃、掩埋和燃烧等，按这些方法处理将会引起严重环境