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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103436292103436292B(45)授权公告日2014.08.20(21)申请号201310392746.7审查员唐黎黎(22)申请日2013.09.02(73)专利权人潍坊金丝达环境工程股份有限公司地址261300山东省潍坊市昌邑市奎聚街办金丝达公司(72)发明人刘国田李振衡张大鹏(51)Int.Cl.C10J3/00(2006.01)C10J3/30(2006.01)C10J3/50(2006.01)C10J3/56(2006.01)C10J3/82(2006.01)C10G1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称裂解炉用连续进料出气装置(57)摘要本发明公开了一种裂解炉用连续进料出气装置,包括基座,所述基座上安装有螺旋输送器壳体,所述螺旋输送器壳体伸入至所述裂解炉炉体内;所述螺旋输送器壳体的轴线上设有贯穿所述螺旋输送器壳体且延伸至裂解炉炉体内的导气筒,所述导气筒的外周面固定设有进料绞龙,所述导气筒的外端安装有集气箱,所述导气筒上还设有导气筒旋转驱动装置,所述导气筒内安装有导气筒清灰绞龙,所述基座上安装有清灰驱动装置;本发明的有益效果是:进料通道截面积较大,进料效率高,密封性好;出气通道的所述导气筒设有清灰绞龙,出气流畅,不会因堵塞而造成安全事故;所述导气筒兼做进料绞龙的绞龙轴,使本发明机构紧凑,工作效率大大提高。CN103436292BCN1034629BCN103436292B权利要求书1/1页1.裂解炉用连续进料出气装置,与裂解炉炉体连接,其特征在于:包括基座,所述基座上安装有螺旋输送器壳体,所述螺旋输送器壳体的上方设有进料斗,所述螺旋输送器壳体伸入至所述裂解炉炉体内;所述螺旋输送器壳体的轴线上设有贯穿所述螺旋输送器壳体且延伸至所述裂解炉炉体内的导气筒,所述导气筒的外周面固定设有与所述螺旋输送器壳体配合的进料绞龙,所述导气筒的外端安装有集气箱,所述导气筒转动安装在所述螺旋输送器壳体和所述集气箱上,所述导气筒上还设有导气筒旋转驱动装置,所述导气筒内安装有导气筒清灰绞龙,所述基座上安装有清灰驱动装置,所述清灰驱动装置设有贯穿所述集气箱的清灰绞龙轴,所述清灰绞龙轴与所述导气筒清灰绞龙固定连接;所述集气箱上设有输气管道连接装置,所述集气箱底部设有出灰口。2.如权利要求1所述的裂解炉用连续进料出气装置,其特征在于:所述进料绞龙上设有绞龙外周内凹的进料阻气绞龙段。3.如权利要求1所述的裂解炉用连续进料出气装置,其特征在于:所述导气筒清灰绞龙为无轴绞龙。4.如权利要求1所述的裂解炉用连续进料出气装置,其特征在于:所述输气管道连接装置包括固定设置在所述集气箱顶部的集气箱出气管,所述集气箱出气管外套装有水封套,所述水封套的上端开口,所述水封套内盛装有水,所述集气箱出气管上罩扣有集气罩,所述集气罩的开口位于所述水封套的液面以下,所述集气罩与输气管道固定连接。5.如权利要求1所述的裂解炉用连续进料出气装置,其特征在于:所述螺旋输送器壳体包括与所述基座固定连接的螺旋输送器主壳体,所述螺旋输送器主壳体的出料口端套接有与所述裂解炉炉体固定连接的螺旋输送器延伸壳体,所述螺旋输送器主壳体与所述螺旋输送器延伸壳体之间设有动密封装置。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的裂解炉用连续进料出气装置,其特征在于:所述导气筒旋转驱动装置包括电动机和变速装置。7.如权利要求1至5任一权利要求所述的裂解炉用连续进料出气装置,其特征在于:所述清灰驱动装置包括电动机和变速箱。2CN103436292B说明书1/3页裂解炉用连续进料出气装置技术领域[0001]本发明涉及一种裂解反应装置,尤其涉及一种裂解反应装置的进料出气装置。背景技术[0002]现有技术的裂解装置大部分采用裂解釜,其缺点是:不能连续生产,装填完成后加热裂解,裂解完成后冷却裂解釜,去除焦渣,然后再重新装填,裂解釜重复冷却-加热-再冷却-再加热的工作过程,浪费了大量的能源,裂解成本较高,裂解效率较低。[0003]为解决上述技术问题,发明人提出了专利申请号为“201310016317.X”、专利名称为“塑料资源化连续气化裂解多效炉”的专利申请,彻底解决了现有技术存在的技术难题。该专利申请的进料出气装置的缺点是进料通道直径较小,进料效率较低,而且出气通道易被冷凝的油气堵塞,需要经常停机清理,大大降低了裂解生产效率。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种连续进料、连续出气的裂解炉用连续进料出气装置。[0005]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:裂解炉用连续进料出气装置,与裂解炉炉体连接,包括基座,所述基座上安装有螺旋输送