快走丝电火花加工用金属丝及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102784979A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102784979A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201110131290.X(22)申请日2011.05.20(71)申请人昆山市瑞捷精密模具有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇玉城南路28号(72)发明人郑霞(51)Int.Cl.B23H7/08(2006.01)B23H7/24(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称快走丝电火花加工用金属丝及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种快走丝电火花加工用金属丝及其制备方法，其中金属丝的组分包含Zn、Al、Cu、Mn、Si和Mo。另外，本发明还公开了上述的快走丝电火花加工用金属丝的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)在真空感应熔炼炉中按成分以及组成加料，并使其熔化，得到熔融的金属液；(2)将熔融的金属液导入到连铸设备内，制备合金线坯；(3)将合金坯材经冷却拉伸和在线退火、以及成品前的去应力退火制成金属丝。本发明的金属丝提高了金属丝在加工液中的耐蚀性、切削性能；抗拉强度稳定，导电性良好。CN1027849ACN102784979A权利要求书1/1页1.一种快走丝电火花加工用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分包含Zn、Al、Cu、Mn、Si和Mo。2.权利要求1所述的快走丝电火花加工用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分和比例分别为：Zn23％-25％，Al25％-28％，Cu5.0％-8.0％，Mn0.2-0.8％，Si0.20-0.60％，余量为钼和不可避免的杂质。3.权利要求1或2所述的快走丝电火花线切割钼铜合金金属丝的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)在真空感应熔炼炉中按成分以及组成加料，并使其熔化，得到熔融的金属液；(2)将熔融的金属液导入到连铸设备内，制备合金线坯；(3)将合金坯材经冷却拉伸和在线退火、以及成品前的去应力退火制成直径为0.20-0.25mm的金属丝。4.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(1)中，熔化温度为1200-1300℃，保温时间为10-200分钟。5.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(2)中，连铸温度为1000-1150℃，连铸时结晶器冷却水压为0.6-0.9MPa，冷却水进水温度为5-30℃，连铸速度为1200-1300mm/min。6.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(3)中，所述的在线退火温度为650-750℃，退火时间为5-50秒。7.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(3)中，所述的去应力退火温度为250-350℃，相应的退火时间为10-50秒。2CN102784979A说明书1/4页快走丝电火花加工用金属丝及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种电火花加工用金属丝，更具体的，本发明涉及一种快走丝电火花加工用金属丝。背景技术[0002]电火花线切割加工是一种通过金属丝与切削物之间产生放电现象，并熔融切断切削物的加工方法，特别适合复杂形状的加工方法。电火花线切割加工具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、加工成本低等突出优点。[0003]对于电火花线切割加工用金属丝，理想的是其有加工速度快、抗拉强度高、韧性强、导电性好、价格低廉等特性。现有的电火花线切割加工用金属丝可分为两大类，即快走丝电火花线切割用金属丝和慢走丝电火花线切割用金属丝。现有技术已知的快走丝电火花线切割用金属丝有钼丝、钨丝、钨钼丝等；经快走丝金属丝加工的工件，其精度、光洁度都比较差。当对加工零件的精度、光洁度要求较高时，比如精密模具、精密仪器的零部件、表面质量要求高的零件等，快走丝电火花线切割不能满足其使用要求。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题正是在于提供一种快走丝电火花加工用金属丝，以期在增大金属丝的电火花线切割加工速度的同时，能够保证精密模具、精密仪器的表面加工粗糙度低、并且所述的金属丝成本相对低廉。[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种快走丝电火花线切割用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分包含Zn、Al、Cu、Mn、Si和Mo。[0006]优选的，本发明提供一种快走丝电火花线切割用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分和比例分别为：Zn23％-25％，Al25％-28％，Cu5.0％-8.0％，Mn0.2-0.8％，Si0.20-0.60％，余量为钼和不可避免的杂质。[0007]另外，本发明还公开了上述的快走丝电火花线切割用金属丝的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：[0008](1)在真空感应熔炼炉中按成分以及组成加料，并使其熔化，得到熔融的金属液；[0009](2)将熔融的金属液导入到连铸