慢走丝电火花线切割金属丝及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102784981A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102784981A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201110131289.7(22)申请日2011.05.20(71)申请人昆山市瑞捷精密模具有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇玉城南路28号(72)发明人郑霞(51)Int.Cl.B23H7/22(2006.01)B23H7/24(2006.01)C22C30/06(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称慢走丝电火花线切割金属丝及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种慢走丝电火花线切割金属丝及其制备方法，其中金属丝的组分包含Zn、Al、Ni、Mn、Mo和Cu。另外，本发明还公开了上述的慢走丝电火花线切割金属丝的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)在真空感应熔炼炉中按成分以及组成加料，并使其熔化，得到熔融的金属液；(2)将熔融的金属液导入到连铸设备内，制备合金线坯；(3)将合金坯材经冷却拉伸和在线退火、以及成品前的去应力退火制成金属丝。本发明的金属丝提高了金属丝在加工液中的耐蚀性、切削性能；抗拉强度稳定，导电性良好。CN1027849ACN102784981A权利要求书1/1页1.一种慢走丝电火花线切割用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分包含Zn、Al、Ni、Mn、Mo和Cu。2.权利要求1所述的慢走丝电火花加工用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分和比例分别为：Zn：36％-38％，Al：12％-15％，Ni：3.0％-5.0％，Mn：0.30-0.80％，Mo0.30-0.80％，余量为铜和不可避免的杂质。3.权利要求1或2所述的慢走丝电火花线切割金属丝的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)在真空感应熔炼炉中按成分以及组成加料，并使其熔化，得到熔融的金属液；(2)将熔融的金属液导入到连铸设备内，制备合金线坯；(3)将合金坯材经冷却拉伸和在线退火、以及成品前的去应力退火制成直径为0.20-0.25mm的金属丝。4.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(1)中，熔化温度为1050-1150℃，保温时间为50-200分钟。5.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(2)中，连铸温度为1000-1050℃，连铸时结晶器冷却水压为0.6-0.9MPa，冷却水进水温度为5-30℃，连铸速度为1200-1300mm/min。6.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(3)中，所述的在线退火温度为600-680℃，退火时间为10-50秒。7.权利要求3所述的制备方法，在所述的步骤(3)中，所述的去应力退火温度为200-250℃，相应的退火时间为10-20秒。2CN102784981A说明书1/4页慢走丝电火花线切割金属丝及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种电火花线切割金属丝，更具体的，本发明涉及一种慢走丝电火花线切割金属丝。背景技术[0002]电火花加工的原理是在一定介质中，基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，从而达到对零件的尺寸、形状及表面质量等预定的加工要求。电火花线切割加工(简称WEDM)是在电火花加工基础上于20世纪50年代末最早在苏联发展起来的一种新的工艺形式，电火花线切割加工的基本原理是利用不断移动的细金属导线作为工具电极，其与工件之间形成脉冲性放电腐蚀工件来实现加工。电火花线切割加工具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、加工成本低等突出优点。[0003]对于电火花线切割加工用金属丝，理想的是其有加工速度快、抗拉强度高、韧性强、导电性好、价格低廉等特性。现有技术的慢走丝电火花线切割金属丝有黄铜丝、镀锌黄铜丝、镀锌钢丝、β丝、γ丝等。现有技术中的慢走丝电火花线切割电极丝中，普遍采用在表面镀锌来提高其加工速度。但是当对加工零件的精度、光洁度要求较高时，比如精密模具、精密仪器的零部件、表面质量要求高的零件等，现有技术中的电火花线切割金属丝的性能，难以同时兼顾速度和质量要求。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题正是在于提供一种慢走丝电火花线切割用金属丝，以期在增大慢走丝电火花线切割金属丝的切割加工速度的同时，能够保证精密模具、精密仪器的表面加工粗糙度低、并且所述的金属丝成本相对低廉。[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种慢走丝电火花线切割用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分包含Zn、Al、Ni、Mn、Mo和Cu。[0006]优选的，本发明提供一种慢走丝电火花线切割用金属丝，其特征在于所述的金属丝的组分和比例分别为：Zn