烘芯炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102794409A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102794409A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201110133176.0(22)申请日2011.05.23(71)申请人张年生地址226000江苏省南通市港闸区秦灶镇秦灶村五组南通市港闸区时代铸造厂(72)发明人张年生(51)Int.Cl.B22C9/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称烘芯炉(57)摘要本发明公开一种烘芯炉，包括炉体，炉体的两侧分别设有炉门，贯穿炉体设有芯车道轨，芯车道轨的两端分别置于炉体的外部，炉体内部的下端设有多个进风口、排烟循环吸风道，排烟循环吸风道的前部连接有排烟系统，排烟系统置于炉体的外部，炉体的内部还设有燃烧室、循环风出口，循环风出口连接有循环风道，循环风道置于炉体外部的下端，循环风道分为两道分别连接有风机、强力排烟筒，强力排烟筒的另一端连接有自然排烟筒，风机的一侧通过蝶阀设有热风吸风筒，自然排烟筒、强力排烟筒、热风吸风筒置于排烟系统内，风机的另一侧连接有电机。本发明具有结构合理、减少环境污染、提高生产效率、节约能源的优点。CN102794ACN102794409A权利要求书1/1页1.一种烘芯炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的两侧分别设有炉门(2)，贯穿所述炉体(1)设有芯车道轨(3)，所述芯车道轨(3)的两端分别置于所述炉体(1)的外部，所述炉体(1)内部的下端设有多个进风口(4)、排烟循环吸风道(5)，所述排烟循环吸风道(5)的前部连接有所述排烟系统(12)，所述排烟系统(12)置于所述炉体(1)的外部，所述炉体(1)的内部还设有燃烧室(6)、循环风出口(7)，所述循环风出口(7)连接有所述循环风道(8)，所述循环风道(8)置于所述炉体(1)外部的下端，所述循环风道(8)分为两道分别连接有风机(9)、强力排烟筒(10)，所述强力排烟筒(10)的另一端连接有自然排烟筒(11)，所述风机(9)的一侧通过蝶阀设有热风吸风筒(13)，所述自然排烟筒(11)、所述强力排烟筒(10)、所述热风吸风筒(13)置于所述排烟系统(12)内，所述风机(9)的另一侧连接有电机(14)。2CN102794409A说明书1/2页烘芯炉技术领域：[0001]本发明属于铸造用设备，具体地说是一种烘芯炉。背景技术：[0002]目前铸造行业的烘芯炉，除极少数大型企业采用电加热或煤气加热外，绝大部分工厂采用烟煤加热，一般烘芯炉设备比较简陋，炉体内并联放置数台烘芯车，加火口及出灰口畅开，进出芯的炉门不严，跑风漏气严重，也没有消烟除尘设施，燃烧不完全，大量冒烟尘，严重污染空气。发明内容：[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构合理、减少环境污染、提高生产效率、节约能源的烘芯炉。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种烘芯炉，包括炉体，炉体的两侧分别设有炉门，贯穿炉体设有芯车道轨，芯车道轨的两端分别置于炉体的外部，炉体内部的下端设有多个进风口、排烟循环吸风道，排烟循环吸风道的前部连接有排烟系统，排烟系统置于炉体的外部，炉体的内部还设有燃烧室、循环风出口，循环风出口连接有循环风道，循环风道置于炉体外部的下端，循环风道分为两道分别连接有风机、强力排烟筒，强力排烟筒的另一端连接有自然排烟筒，风机的一侧通过蝶阀设有热风吸风筒，自然排烟筒、强力排烟筒、热风吸风筒置于排烟系统内，风机的另一侧连接有电机。[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点：[0006]它使燃煤烘芯炉的烟尘得到净化，解决环境污染问题，确保砂芯质量，提高了生产效率，节约能源。附图说明：[0007]图1为本发明的结构示意图的俯视图；[0008]图2为本发明的结构示意图的主视图；[0009]图中标号：1-炉体、2-炉门、3-芯车道轨、4-进风口、5-排烟循环吸风道、6-燃烧室、7-循环风出口、8-循环风道、9-风机、10-强力排烟筒、11-自然排烟筒、12-排烟系统、13-热风吸风筒、14-电机。具体实施方式：[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。[0011]如图1示出了本发明烘芯炉的一种实施方式，包括炉体1，炉体1的两侧分别设有炉门2，贯穿炉体1设有芯车道轨3，芯车道轨3的两端分别置于炉体1的外部，炉体1内部的下端设有多个进风口4、排烟循环吸风道5，排烟循环吸风道5的前部连接有排烟系统12，3CN102794409A说明书2/2页排烟系统12置于炉体1的外部，炉体1的内部还设有燃烧室6、循环风出口7，循环风出口7连接有循环风道8，循环风道8