预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102793946102793946B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201110301061.8审查员张凌(22)申请日2011.09.29(73)专利权人重庆润泽医药有限公司地址400042重庆市渝北区勤业路9号(72)发明人节云峰叶雷(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209代理人周韶红(51)Int.Cl.A61L27/04(2006.01)A61L27/56(2006.01)C22C1/08(2006.01)C22C27/02(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书8页说明书8页(54)发明名称一种替代牙骨的医用多孔金属材料及其制备方法(57)摘要一种替代牙骨的医用多孔金属材料,由钽粉与聚乙烯醇、碳酸氢钠混合成混合粉末,再在50~100Mpa下将所述混合粉末压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理步骤制得的;所述烧结步骤是真空度为10-4Pa~10-3Pa,以10~20℃/min升温至1500~1800℃、保温120~240min、随炉冷至200~300℃,再以10~20℃/min升温至1500~1800℃、保温180~240min,以5~10℃/min升温至2000~2200℃、保温120~360min,形成的医用多孔钽材料孔隙直径为15~28μm、孔隙度介于20~35%、弯曲强度为130~140Mpa、抗压强度为140~170Mpa,本发明多孔钽非常适合用于替代牙骨的医用植入材料。CN102793946BCN10279346BCN102793946B权利要求书1/2页1.一种替代牙骨的医用多孔金属材料,其特征在于:由钽粉与聚乙烯醇、碳酸氢钠混合成混合粉末,再在50~100MPa下压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理步骤制得的;所述烧结步骤是真空度为10-4Pa~10-3Pa,以10~20℃/min升温至1500~1800℃、保温120~240min、随炉冷至200~300℃,再以10~20℃/min升温至1500~1800℃、保温180~240min,以5~10℃/min升温至2000~2200℃、保温120~360min,形成的医用多孔钽材料孔隙直径为15~28μm、孔隙度介于20~35%、弯曲强度为130~140MPa、抗压强度为140~170MPa。2.如权利要求1所述的医用多孔金属材料,其特征在于:所述混合粉末中聚乙烯醇的用量为5~10%、碳酸氢钠的用量为20~30%、余量为钽粉,以体积百分含量计;所述压制成型过程中的压力为70~80MPa;所述有机泡沫体为孔径0.56~0.72mm,密度0.025g/cm3,硬度500~800的聚氨酯泡沫。3.如权利要求2所述的医用多孔金属材料,其特征在于:所述混合粉末中聚乙烯醇占7~9%、碳酸氢钠占26~29%、余量为钽粉。4.如权利要求1、2或3所述的医用多孔金属材料,其特征在于:所述脱脂过程是以0.5℃/min~3℃/min的速率逐步升温至400~800℃,以氩气通入构成保护气氛并保温60min~240min。5.一种替代牙骨的医用多孔钽材料的制备方法,采用模压法烧结而成,其特征在于:以钽粉与聚乙烯醇、碳酸氢钠粉末混合成混合粉,其中聚乙烯醇的用量占5~10%、碳酸氢钠的用量占20~30%、余量为钽粉,以体积百分含量计;再在50~100MPa下压制到孔径为0.56~0.72mm,密度0.025g/cm3,硬度500~800的聚氨酯泡沫体中成型、脱脂、真空烧结、冷却和热处理制得多孔钽材料;所述烧结步骤是在真空度为10-4Pa~10-3Pa下以10~20℃/min升温至1500~1800℃、保温120~240min、随炉冷至200~300℃,再以10~20℃/min升温至1500~1800℃、保温180~240min,以5~10℃/min升温至2000~2200℃、保温120~360min。6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述原料钽粉的平均粒径小于43微米、氧含量小于0.1%;所述混合粉为聚乙烯醇占7~9%、碳酸氢钠占26~29%、余量为钽粉;所述压制过程中采用的压力为70~80MPa。7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述混合粉为聚乙烯醇占8%、碳酸氢钠占27%、余量为钽粉,以体积百分含量计。8.如权利要求5、6或7所述的制备方法,其特征在于:所述脱脂过程中是以0.5℃/min~3℃/min的速率逐步升温至400~800℃,以氩气通入构成保护气氛并保温60min~240min。9.如权利要求5、6或7所述的制备方法,其特征在于:所述烧结步骤优选为真空度为10-4Pa~10-3Pa,以1