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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102796978A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102796978A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210319732.8(22)申请日2012.08.31(71)申请人西部钛业有限责任公司地址710201陕西省西安市经济技术开发区泾渭工业园西金路西段15号(72)发明人王蕊宁杨建朝舒滢曲恒磊戴毅吴晓东谢英杰王兴侯高洁叶红川张清李辉(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.C22F1/18(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法(57)摘要本发明提供了一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,包括以下步骤:一、在真空退火炉中放置一校形底板,将钛板材或钛合金板材叠放于校形底板上;二、进行真空退火处理;三、在钛板材或钛合金板材的顶部铺设隔离垫板,然后将校形压板铺设于隔离垫板上;四、在真空条件下升温至校形温度进行蠕变校形得到不平度≤2mm/m的钛板材或钛合金板材。本发明先对钛板材或钛合金板材进行退火处理以保证板材的性能要求,然后利用蠕变原理进行蠕变校形,有效保证了钛板材或钛合金板材的平整度,避免了传统校形工艺的高温粘连现象,保证板材表面光洁无缺陷,省去了传统的校形后碱洗、酸洗过程,缩短了工艺流程,有利于环境保护。CN1027968ACN102796978A权利要求书1/1页1.一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、在位于真空退火炉中的料盘上水平放置一块不平度≤2mm/m的校形底板,将待处理板材整齐叠放于校形底板上,待处理板材的叠放厚度≤50mm;所述待处理板材为钛板材或钛合金板材;步骤二、将步骤一中叠放于校形底板上的板材在真空条件下升温至750℃~850℃进行真空退火处理0.5h~2.5h后随炉冷却;步骤三、在步骤二中经真空退火处理后的板材顶部铺设一层隔离垫板,然后将不平度≤2mm/m的校形压板铺设于隔离垫板上,隔离垫板与校形压板均完全覆盖板材;所述校形压板的重量为2A吨~7A吨,其中所述A为板材板面面积的数值,所述板材板面面积的单位为m2;步骤四、将步骤三中铺设有隔离垫板和校形压板的板材在真空条件下加热,使板材进行蠕变校形,具体过程为:将铺设有隔离垫板和校形压板的板材以2℃/min~3℃/min的升温速率升温至500℃~650℃,保温6h~10h后以0.5℃/min~2℃/min的降温速率冷却,得到不平度≤2mm/m的钛及钛合金板材。2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,其特征在于,步骤一中所述待处理板材的厚度为0.1mm~5mm。3.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,其特征在于,步骤二中所述升温的速率为2℃/min~3℃/min。4.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,其特征在于,步骤三中所述隔离垫板的材质为纯钛或钛合金。5.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,其特征在于,步骤三中所述隔离垫板的厚度为1mm~2mm。6.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,其特征在于,步骤三中所述隔离垫板的不平度≤2mm/m。7.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法,其特征在于,步骤二与步骤四中所述真空条件的真空度均为1×10-3Pa~1×10-4Pa。2CN102796978A说明书1/5页一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法技术领域[0001]本发明属于材料加工技术领域,具体涉及一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法。背景技术[0002]随着航空、航天等工业技术的发展,对钛及钛合金板材,尤其是厚度为0.1mm~5mm的钛及钛合金薄板的宽幅、平整度及表面要求越来越高。目前国内常用的钛及钛合金薄板校形退火方法主要有以下三种:(1)真空退火炉校形处理、检验交货,适用于要求冷轧表面的宽幅薄钛板;(2)大气退火炉校形退火、碱洗或酸洗、检验交货,适用于宽幅较小、表面可酸洗面的薄钛板;(3)蠕变退火、碱洗或酸洗、检验交货,适用于各种宽度的钛及钛合金薄板。但目前应用的蠕变炉退火校形的装炉过程及后续碱洗、酸洗处理过程都很复杂,不易操作。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种钛及钛合金板材的蠕变校形方法。该方法先对钛板材或钛合金板材进行真空退火处理以保证板材的性能要求,然后利用蠕变原理进行蠕变校形,有效保证了钛板材或钛合金板材的平整度,避免了传统校形工艺的高温粘连现象,保证板材表面光洁无缺陷,省去了传统的校形后碱洗、酸洗过程,缩短了工艺流程,有利于环境保护。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的