一种钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112044982A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010744389.6(22)申请日2020.07.29(71)申请人宝钛特种金属有限公司地址721014陕西省宝鸡市高新开发区钛城路1号(72)发明人陈炜宋文君刘红和平志(74)专利代理机构宝鸡市新发明专利事务所61106代理人马天顺席树文(51)Int.Cl.B21D1/00(2006.01)B21D37/16(2006.01)C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法(57)摘要本发明公开了一种钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法，包括：在退火炉底盘台面上放置一喷砂过的校形底板，将第一单片钛及钛合金片状薄板材完全叠放于校形底板的喷砂面上；将一喷砂垫板叠放在第一单片钛及钛合金片状薄板材上；将第二单片钛及钛合金片状薄板材叠放在喷砂垫板上；重复步骤2和步骤3，直到叠放的板垛高度达到预设的高度，再在板垛顶部放置一块喷砂面朝下的校形压板；将炉底盘台面上的板垛推至炉室，对退火炉炉室进行抽真空，采用梯度升温、保温及冷却工艺进行热校平处理，得到校平后的钛及钛合金片状薄板材。本发明的这种方法使位于钛及钛合金上下的板材不会与其产生粘连，热处理后很容易分离，极大的提高了成品率。CN112044982ACN112044982A权利要求书1/1页1.一种钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：在退火炉底盘台面上放置一块上表面为喷砂面的校形底板，将第一单片钛及钛合金片状薄板材完全叠放于校形底板的喷砂面上；步骤2：将一块上下表面均为喷砂面的喷砂垫板叠放在所述第一单片钛及钛合金片状薄板材上，且所述喷砂垫板完全覆盖所述第一单片钛及钛合金片状薄板材；步骤3：将第二单片钛及钛合金片状薄板材完全叠放在所述喷砂垫板上；步骤4：重复步骤2和步骤3，直到叠放的板垛高度达到预设的高度，再在板垛顶部放置一块校形压板，所述校形压板完全覆盖所述板垛顶部；所述校形压板朝下的底面为喷砂面；其中，预设的高度不高于退火炉炉室的有效加热区的高度；步骤5：将退火炉底盘台面上的板垛推至炉室，对炉室抽真空，真空度不低于10-2MPa，并保持30～35min，然后加热升温至220～250℃，保温30～35min后，再加热升温至550～780℃，保温280～480min后在真空环境下冷却至180～200℃，然后引入氩气冷却至低于50℃时出炉，得到校平后的钛及钛合金片状薄板材。2.根据权利要求1所述的钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法，其特征在于，所述校形底板、所述喷砂垫板以及所述校形压板喷砂面的粗糙度均大于2.5μm。3.根据权利要求1所述的钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法，其特征在于，所述校形底板、所述喷砂垫板以及所述校形压板表面的不平度不大于3mm/m。4.根据权利要求1所述的钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法，其特征在于，所述第一单片钛及钛合金片状薄板材和所述第二单片钛及钛合金片状薄板材的厚度均小于0.8mm。2CN112044982A说明书1/4页一种钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法技术领域[0001]本发明属于钛及钛合金薄板校平技术领域，具体涉及一种钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法。背景技术[0002]钛及钛合金具有比重小、比强度高、弹性模量低等特点，因而在钛及钛合金薄板材生产过程中其工序及道次都比中厚板复杂，变形的不均匀程度、翘曲度都会较大，因此需要校平才能够使用。但由于钛及钛合金的特性导致其在室温下具有较高的强度和回弹性，因此使其校平尤为困难。已有的钛及钛合金板材蠕变校形方法是将待校平的板材堆垛整齐，并在堆垛上方施加一定的压力，再加热到一定的温度使其软化平整后并保持一段时间，使板材内部的残余应力得到释放从而达到校平的目的。但对于钛及钛合金薄板的校形最大的问题是：温度低校平效果质量差，温度高校平后薄板间极易粘连且分离不易，成品率极低。因此，对钛及钛合金片状薄板材基本都不采用这种校平处理方法。对于带卷状的薄板一般采用在张力带材矫直机上进行，它通过反复弯曲实现对带卷状的薄板的校平，另外要求材料的长度尺寸足够长必须卷在两个张力辊之间，一般至少要大于15米以上的带材才能实现，且由于通过张力校平的工序，使校平的薄板保存了一定的内应力，放置一段时间后会产生一定的回弹，难以进行较精密的复杂形状的再切割加工。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种钛及钛合金片状薄板材的真空蠕变热校平处理方法。[0004]本发明要解决的技术问题