一种宽幅锆板材的轧制加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102814323102814323B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201210305541.6WO03033185A1,2003.04.24,CN102389896A,2012.03.28,(22)申请日2012.08.26CN102489507A,2012.06.13,(73)专利权人西部钛业有限责任公司审查员王斐地址710201陕西省西安市经济技术开发区泾渭工业园西金路西段15号(72)发明人王瑞琴张清谢文龙高维娜周玉川刘宇叶红川李辉杨利黄先明王兴杨建朝(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B21B1/38(2006.01)B21B37/00(2006.01)B21B45/00(2006.01)(56)对比文件EP0266564A3,1988.09.14,权利要求书1页权利要求书1页说明书7页说明书7页(54)发明名称一种宽幅锆板材的轧制加工方法(57)摘要本发明提供了一种宽幅锆板材的轧制加工方法，包括以下步骤：一、将一定尺寸的锆板坯置于辊底式电加热炉中进行摆动加热；二、将热锆板坯移至热轧机上进行多道次轧制，得到厚度为5mm～50mm，宽度为2000mm～2600mm的半成品锆板材；三、将半成品锆板材进行板形校平处理；四、再次置于辊底式电加热炉中摆动加热；五、再次进行板形校平处理，经表面处理、定尺剪切后得到厚度为5mm～50mm，宽度为2000mm～2600mm的宽幅锆板材。本发明解决了目前国内不能生产宽幅、高性能锆板材的问题，降低了大型装备的制造成本，缩短了生产周期，满足了国内大型装备制造行业的需求。CN102814323BCN102843BCN102814323B权利要求书1/1页1.一种宽幅锆板材的轧制加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将厚度H为100mm～250mm，宽度W为1000mm～2600mm，长度L为1000mm～2600mm的表面涂覆有防氧化涂料作为防氧化层的锆板坯置于辊底式电加热炉中，在温度为700℃～800℃的条件下加热60min～150min，加热过程中控制所述锆板坯沿辊底式电加热炉的辊道进行往复摆动；步骤二、将步骤一中加热后的锆板坯移至2800mm热轧机上进行多道次轧制，并在轧制过程中采用红外测温仪对锆板坯的温度进行监测，得到厚度H’为5mm～50mm，宽度W’为2000mm～2600mm的半成品锆板材；所述轧制的道次压下量为2mm～30mm；步骤三、采用十一辊矫直机对步骤二中所述半成品锆板材进行板形校平处理；步骤四、将步骤三中经板形校平后的半成品锆板材置于辊底式电加热炉中，在温度为500℃～600℃的条件下加热30min～60min，加热过程中控制所述半成品锆板材沿辊底式电加热炉的辊道进行往复摆动；步骤五、采用十一辊矫直机对步骤四中加热的半成品锆板材进行板形校平处理，经表面处理、定尺剪切后得到厚度为5mm～50mm，宽度为2000mm～2600mm的宽幅锆板材；步骤二中所述轧制的具体过程为：当所述锆板坯的尺寸满足L≤W且W＝W’时，将锆板坯沿长度L方向送入2800mm热轧机中轧制得到半成品锆板材；当所述锆板坯的尺寸满足W＜L且L＝W’时，将锆板坯沿宽度W方向送入2800mm热轧机中轧制得到半成品锆板材；当所述锆板坯的尺寸满足W≤L＜W’时，先将锆板坯沿长度L方向送入2800mm热轧机中轧制至L＝W’，然后将轧制后的锆板坯旋转90°后送入2800mm热轧机中轧制得到半成品锆板材；当所述锆板坯的尺寸满足L＜W＜W’时，先将锆板坯沿宽度W方向送入2800mm热轧机中轧制至W＝W’，然后将轧制后的锆板坯旋转90°后送入2800mm热轧机中轧制得到半成品锆板材。2.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板材的轧制加工方法，其特征在于，步骤一中所述锆板坯的材质为纯锆。3.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板材的轧制加工方法，其特征在于，步骤二中所述锆板坯的终轧温度≥500℃。4.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板材的轧制加工方法，其特征在于，步骤二中所述轧制的速率为2m/s～4m/s。5.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板材的轧制加工方法，其特征在于，步骤一和步骤四中所述往复摆动的速率均为0.1m/s～0.2m/s。6.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板材的轧制加工方法，其特征在于，步骤三和步骤五中经板形校平后的半成品锆板材的不平度均≤3mm/m。2CN102814323B说明书1/7页一种宽幅锆板材的轧制加工方法技术领域[0001]本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种宽幅锆板材的轧制加工方法。背景技术[0002]锆及锆合金因其具有突出的