一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113385542A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110683500.X(22)申请日2021.06.21(71)申请人山东盛阳金属科技股份有限公司地址276017山东省临沂市罗庄区付庄办事处殷旦子村山东盛阳金属科技股份有限公司(72)发明人冯旺爵肖亮明(51)Int.Cl.B21B45/00(2006.01)B21B45/02(2006.01)B21B1/34(2006.01)B21B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺(57)摘要本发明公开了一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺，包括板坯加热、粗轧、热卷箱加工、精轧、卷取、焊接、酸洗退火、酸洗、收卷；本发明在加热炉内对一加热段、二加热段、均热段温度进行控制，使锆板板坯受热更加充分，使得在后续的轧制过程中，板坯各项性能更加稳定，同时缩短了在炉的加热时间；将粗轧中间坯进行无芯轴卷取，然后经开卷将中间坯转变成上下表面，以消除头尾温差使板坯温度更加均衡，提高锆板薄规格及变形抗力，在酸洗的过程中采用两段式酸洗，在硝酸和氢氟酸中加入亚金，降低温度变化幅度，改变喷淋式酸洗，进而可使酸洗过程更加充分，氧化皮处理的更加彻底，也能够防止锆板表面出现小凹坑，提高锆板表面质量。CN113385542ACN113385542A权利要求书1/1页1.一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺，其特征在于采用板坯厚度为160～260mm，板坯轧制后厚度为3～5mm，加热炉采用连续步进式加热炉，加热炉内炉压控制在10～15Pa；包括以下步骤：步骤1、板坯加热：将锆板板坯放进加热炉，一加热段温度控制在780℃～870℃，时间40min～60min，一加热段结束后进入二加热段，二加热段温度控制在890℃～910℃，时间55min～75min，二加热段结束后进入均热段，均热段温度控制在920℃～940℃，时间40min～60min，炉内加热总时间控制在135min～195min，加热炉内各段的残氧量≤2％；步骤2、粗轧：粗轧机采用循环可逆轧机，粗轧采用7道次轧制，首道次压下率小于等于10.5％，二道次压下率控制在25.5％～27.3％，三道次压下率控制在33.5％～35.5％，四道次压下率控制在25.3％～27.6％，五道次压下率控制在23.2％～25.6％，六道次压下率控制在20.2％～23.1％，轧制末道次压下率为16.7％～18.4％，粗轧总下压率控制在94％～98％；步骤3、热卷箱加工：热卷箱采用直通模式，将粗轧中间坯进行无芯轴卷取，然后经开卷将中间坯转变成上下表面，送入精轧机组进行轧制；步骤4、精轧：精轧使用蒸汽除鳞，精轧机组采用F1～F8共8架精轧机，道次下压率分别为F1：37.1％～38.3％、F2:36.1％～37.5％；F3:34.6％～35.5％、F4:30.1％～32.6％、F5:26.5％～27.8％、F6:22.1％～23.3％、F7:19.5％～20.5％、F8:16.5％～17.1％；步骤5、卷取：锆板精轧后送入卷取机进行卷带；步骤6、焊接：将锆板带卷开平并将相邻带卷的首尾连接并满焊；步骤7、酸洗退火：将开平并焊接后的锆板转运至酸洗退火线；步骤8、酸洗：酸洗一段加入硝酸55g/L～65g/L、氢氟酸3g/L～7g/L、亚金25g/L～40g/L，温度控制在40℃～60℃，加酸标准700L～800L/卷；酸洗二段加入硝酸55g～65g/L、氢氟酸0.1g～0.5g/L、亚金15g～25g/L，温度控制在30℃～40℃，加酸标准20L～50L/卷；步骤9、收卷：酸洗后通过卷取机进行卷取收卷。2.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺，其特征在于步骤2、粗轧：第1、3、5道次除鳞，除鳞速度1.5～2.0m/s，粗轧入口温度910℃～930℃，粗轧出口温度890℃～910℃，轧制速度2.5～4m/s。3.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺，其特征在于步骤4、精轧：精轧入口温度865℃～880℃，精轧出口温度780℃～810℃。4.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺，其特征在于步骤7、酸洗退火：退火采用步进式加热，其中预热段温度≤600℃，一加热段温度650℃～750℃，二加热段862℃～910℃、均热段按照920℃～930℃呈阶梯状布置，炉内张力控制在20～35KN/cm2，工艺速度6～8m/min。5.根据权利要求1所述的一种宽幅锆板的轧制及酸洗工艺，其特征在于步骤8、酸洗：酸洗处理中亚金包括各化学元素重量百分比为铜65％～75％、锌22％～25％、铅1％～5％。6.根据权利要求1‑5所述的一种宽幅锆板的轧制