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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102822105A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102822105A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201280001014.4(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限(22)申请日2012.03.27公司11127代理人党晓林王小东(30)优先权数据2011-0709932011.03.28JP(51)Int.Cl.C03B17/06(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C03B25/12(2006.01)2012.09.26(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2012/0021302012.03.27(87)PCT申请的公布数据WO2012/132419JA2012.10.04(71)申请人安瀚视特控股株式会社地址日本三重县申请人安瀚视特韩国有限公司(72)发明人苅谷浩幸中岛公彦权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书2424页页附图附图66页(54)发明名称玻璃板的制造方法以及玻璃板制造装置(57)摘要基于下拉法的玻璃板的制造方法包括:气压控制工序,在气压控制工序中,进行炉外部空间的气压控制,该炉外部空间形成在包括成型炉和退火炉的炉与覆盖所述炉的覆盖部之间;熔解工序,在熔解工序中,使玻璃原料熔解而形成熔融玻璃;供给工序,在供给工序中,将所述熔融玻璃供给至在所述成型炉的内部配置的成型体;成型工序,在成型工序中,在所述成型体中使熔融玻璃流下来成型玻璃板;退火工序,在退火工序中,在所述退火炉中一边使所述玻璃板向一个方向流动一边冷却所述玻璃板;以及切断工序,在切断工序中,将冷却后的所述玻璃板切断。在所述气压控制工序中进行气压控制,以使气压越是朝向所述炉外部空间内的所述玻璃板流动的方向的上游侧的位置就变得越高。CN10285ACN102822105A权利要求书1/3页1.一种玻璃板的制造方法,其为采用下拉法的玻璃板的制造方法,所述玻璃板的制造方法包括:气压控制工序,在该气压控制工序中,进行炉外部空间的气压控制,所述炉外部空间形成在包括成型炉和退火炉的炉与覆盖所述炉的覆盖部之间;熔解工序,在该熔解工序中,使玻璃原料熔解而形成熔融玻璃;供给工序,在该供给工序中,将所述熔融玻璃供给至在所述成型炉的内部配置的成型体;成型工序,在该成型工序中,在所述成型体中使熔融玻璃流下来成型玻璃板;退火工序,在该退火工序中,在所述退火炉中一边使所述玻璃板向一个方向流动一边冷却所述玻璃板;以及切断工序,在该切断工序中,将冷却后的所述玻璃板切断,所述炉外部空间包括成型炉外部空间和退火炉外部空间,所述成型炉外部空间包括与所述成型炉的设置位置相对应的区域,所述退火炉外部空间包括与所述退火炉的设置位置相对应的区域,在所述气压控制工序中,进行所述气压控制,以使所述成型炉外部空间的气压变得比所述退火炉外部空间的气压高。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其中,在所述气压控制工序中进行气压控制,以使气压越是朝向所述炉外部空间内的所述玻璃板流动的方向的上游侧的位置就变得越高。3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法,其中,所述炉外部空间还包括位于上方空间的下方的下方空间,所述上方空间包括所述成型炉外部空间和所述退火炉外部空间,在所述气压控制工序中,进行所述气压控制以使所述下方空间的气压成为大气压以上的气压。4.根据权利要求1~3中的任何一项所述的玻璃板的制造方法,其中,所述成型炉外部空间的气压和所述退火炉外部空间的气压之差满足下述式子(1),0<(成型炉外部空间的气压-退火炉外部空间的气压)<20[Pa]…(1)。5.根据权利要求1~4中的任何一项所述的玻璃板的制造方法,其中,所述玻璃板的宽度方向的长度在2000mm以上。6.根据权利要求1~5中的任何一项所述的玻璃板的制造方法,其中,所述玻璃板是平板显示器用的玻璃板。7.根据权利要求1~6中的任何一项所述的玻璃板的制造方法,其中,所述成型工序包括下述工序:使所述玻璃板的宽度方向的两端部比玻璃板的宽度方向的中央部更加急速冷却,使所述两端部的玻璃的粘度η满足logη=9~14.5。8.根据权利要求1~7中的任何一项所述的玻璃板的制造方法,其中,在所述退火工序中,为了使拉伸应力向所述玻璃板的流动方向作用于所述玻璃板的宽度方向的中央部,至少在从所述玻璃板的玻璃退火点加上150℃所得到的温度至所述玻璃板的玻璃应变点减去200℃所得到的温度为止的温度区域中,2CN102822105A权利要求书2/3页使所述玻璃板的宽度方向的中央部的冷却速度比所述两端部的冷却速度快,并且使所述玻璃板从所述玻璃板的宽度方向的中央部的温度比所述两端部高的状态向所述中央部的温度比所述两端部低的状态变化。9.根据权利要求1~8中的任何一项所述的玻璃板的