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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102828050A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102828050A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210329283.5(22)申请日2012.09.07(71)申请人白银有色集团股份有限公司地址730900甘肃省白银市白银区友好路96号(72)发明人吴克富冯志兵王强(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人李琪(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法(57)摘要本发明提供了一种延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法,在炉体底部按现有方法砌筑衬底,使衬底的上表面形成下凹的弧面;在衬底上砌筑反拱的次工作层,次工作层上砌筑反拱的主工作层,主工作层的拱形与次工作5的拱形相适配;在主工作层上、沿炉体内壁砌筑倾斜的炉墙,炉墙墙面与竖直平面之间的夹角为8°~12°,并且在炉墙对应火焰高温区的高度位置上、在炉墙内水平安装水套,用于冷却炉墙。本方法提高了炉墙的抗冲刷能力和稳定性,有效降低了炉料反应对炉墙的蚀损,最大程度地避免由于下部耐火材料蚀损而导致坍塌的可能,提高了白银炉炉底的耐腐蚀、耐冲刷性,使其使用周期延长到18个月。CN10285ACN102828050A权利要求书1/1页1.一种延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法,其特征在于,该方法具体为:在炉体底部按现有方法砌筑衬底,使衬底的上表面形成下凹的弧面;在衬底上砌筑反拱的次工作层,次工作层上砌筑反拱的主工作层,主工作层的拱形与次工作层的拱形相适配;在主工作层上、沿炉体内壁砌筑墙面倾斜的炉墙,炉墙墙面与竖直平面之间的夹角为8°~12°,并且在炉墙对应火焰高温区的高度位置上、在炉墙内水平安装水套,用于冷却炉墙。2.如权利要求1所述的延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法,其特征在于,所述的次工作层采用外形尺寸为230mm的直接结合镁铬砖砌筑。3.如权利要求1所述的延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法,其特征在于,所述的主工作层采用半再结合镁铬砖砌筑。2CN102828050A说明书1/2页延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法技术领域[0001]本发明属于有色金属冶炼技术领域,涉及一种延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法。背景技术[0002]对称全倾斜式铜熔池熔炼炉内炉墙的抗冲刷能力较弱,稳定性差,导致铜熔池熔炼炉的使用周期只有9个月,就需停产整修,不仅严重影响生产的正常进行,而且增大了维修成本。发明内容[0003]为了克服上述现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法,减少停产整修次数,降低成本。[0004]为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法,在炉体底部按现有方法砌筑衬底,使衬底的上表面形成下凹的弧面;在衬底上砌筑反拱的次工作层,次工作层上砌筑与次工作层的拱形相适配的反拱的主工作层;主工作层上、沿炉体内壁砌筑墙面倾斜的炉墙,炉墙墙面与竖直平面之间的夹角为8°~12°,并且在炉墙对应火焰高温区的高度位置上、在炉墙内水平安装水套,用于冷却炉墙。[0005]次工作层采用外形尺寸为230mm的直接结合镁铬砖砌筑。[0006]主工作层采用半再结合镁铬砖砌筑。[0007]本发明方法对铜熔池熔炼炉的炉墙结构和材料进行优化,提高炉墙的抗冲刷能力和稳定性,有效降低炉料反应对炉墙的蚀损,最大程度地避免由于下部耐火材料蚀损而导致坍塌的可能,提高了白银炉炉底的耐腐蚀、耐冲刷性,使其使用周期延长到18个月。附图说明[0008]图1是采用本发明方法改造后铜熔池熔炼炉炉墙的示意图。[0009]图中:1.炉体,2.水套,3.衬底,4.主工作层,5.次工作层,6.炉墙。具体实施方式[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。[0011]铜熔池熔炼炉的炉墙通常情况下都是沿炉体1内壁竖直砌筑,造成炉墙的抗冲刷能力较弱,稳定性差,使用周期只有9个月,就需停产整修,不仅严重影响生产的正常进行,而且增大了维修成本。为了解决上述问题,延长铜熔池熔炼炉的使用周期,减少维修次数,降低成本。本发明提供了一种能延长铜熔池熔炼炉使用周期的方法,对炉墙进行改造,同时选用优质材料砌筑炉墙,使其使用周期延长至少一倍的时间,减少熔炼炉的停产次数,降低成本。该方法具体为:在炉体1底部按现有方法砌筑衬底3,使衬底3的上表面向下凹陷,形成下凹的弧面;在衬底3上砌筑向下凹陷的弧形工作层,形成反拱的次工作层5,次工作3CN102828050A说明书2/2页层5采用外形尺寸为230mm的直接结合镁铬砖砌筑;次工作层5上用半再结合镁铬砖砌筑反拱的主工作层4,