铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102828039A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102828039A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210329251.5(22)申请日2012.09.07(71)申请人白银有色集团股份有限公司地址730900甘肃省白银市白银区友好路96号(72)发明人杨成渊冯志兵王强(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人张英荷(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B15/00(2006.01)C04B7/147(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法(57)摘要本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法。该方法通过炉渣的缓冷、磨矿、浮选、精矿浓密等作业，实现了铜熔池熔炼炉炉渣中金属铜的回收，渣选精矿产率为6-7%，得到的渣精矿的品位为可达24%，充分利用了铜资源；在回收炉渣中金属铜的过程中，产生的尾矿可以作为生产水泥的辅料，尾矿浓密的以利于可作为回水利用，实现了炉渣回收利用的封闭式循环；同时，铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用，减少了炉渣的弃置于对环境造成的污染。CN102839ACN102828039A权利要求书1/1页1.一种铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法，包括以下工艺步骤：（1）炉渣的缓冷：将铜熔池熔炼炉炉渣由渣包车运至渣缓冷场，采用自动喷淋装置喷淋炉渣50~60小时使其冷却；（2）磨矿：粒度小于200mm的物料输送到球磨机进行磨矿；粒度大于500mm的大块炉渣先采用移动式液压碎石机进行预破碎，使物料粒度在500mm以下，再由胶带输送机送到颚式破碎机进行破碎，使物料粒度在200mm以下；破碎后的物料由胶带输送机送到半自磨机进行磨矿，半自磨机出来的矿经过圆筒筛分级，筛上产品返回半自磨机进行磨矿，筛下产品和球磨机出来的矿通过砂泵扬送至一段旋流器进行分级；一段旋流器溢流再通过砂泵扬送至二段旋流器进行分级，二段旋流器溢流作为浮选给矿进入浮选作业；（3）浮选：浮选给矿采用浮选机进行一次粗选，一次粗选的精矿为铜精矿，尾矿进入二次粗选；二次粗选的粗精矿进入精选作业，经三次精选得到铜精矿，并与一次粗选的铜精矿合并后进入精矿浓密作业，二次粗选的尾矿进行扫选作业；（4）精矿浓密：铜精矿进入精矿浓密机，底流进入压滤机进行压滤，滤液返回浓密机，滤饼进入精矿仓；尾矿浓密机底流通过砂泵扬送至陶瓷过滤机进行过滤，滤液作为回水利用，滤渣作为生产水泥的辅料。2CN102828039A说明书1/2页铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法。背景技术[0002]铜熔池熔炼炉炉渣主要由铜熔池熔炼炉产出。其主要成分见表1。[0003]表1、炉渣成份表成分CuFeSSiO2CaO+MgO炉渣0.98%32.85%1%32.85%1.27%目前，铜冶炼厂对铜熔池熔炼炉炉渣的处理方式是当作废弃物全部送到炉渣场，这样不仅对环境造成极大的污染，同时，炉渣中的铜资源不能回收利用，造成了资源的浪费。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法。[0005]本发明铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法，包括以下工艺步骤：（1）炉渣的缓冷：将铜熔池熔炼炉炉渣由渣包车运至渣缓冷场，采用自动喷淋装置喷淋炉渣50~60小时使其冷却；（2）磨矿：粒度小于200mm的物料输送到球磨机进行磨矿；粒度大于500mm的大块炉渣先采用移动式液压碎石机进行预破碎，使物料粒度在500mm以下，再由胶带输送机送到颚式破碎机进行破碎，使物料粒度在200mm以下；破碎后的物料由胶带输送机送到半自磨机进行磨矿，半自磨机出来的矿经过圆筒筛分级，筛上产品返回半自磨机进行磨矿，筛下产品和球磨机出来的矿通过砂泵扬送至一段旋流器进行分级；一段旋流器溢流再通过砂泵扬送至二段旋流器进行分级，二段旋流器溢流作为浮选给矿进入浮选作业；（3）浮选：浮选给矿经过搅拌后采用浮选机进行一次粗选，一次粗选的精矿为铜精矿，尾矿进入二次粗选；二次粗选的粗精矿进入精选作业，经三次精选得到铜精矿，并与一次粗选的铜精矿合并后进入精矿浓密作业，二次粗选的尾矿进行扫选作业；（4）精矿浓密：精矿进入精矿浓密机，底流进入压滤机进行压滤，滤液返回浓密机，滤饼进入精矿仓；尾矿浓密机底流通过砂泵扬送至陶瓷过滤机进行过滤，滤液作为回水利用，滤渣可以作为生产水泥的辅料。[0006]本发明相对于现有技术具有以下有益效果：1、实现了铜熔池熔炼炉炉渣中金属铜的回收，充分利用了铜资源；2、在回收炉渣中金属铜的过程中，产生的尾矿可以作为生产水泥的辅料，尾矿浓密的以