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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102844126A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102844126A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201180018720.5B21B1/26(2006.01)(22)申请日2011.04.14B21B3/00(2006.01)C21D1/70(2006.01)(30)优先权数据C21D1/76(2006.01)2010-0946212010.04.16JPC21D9/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C21D9/46(2006.01)2012.10.12C22C38/00(2006.01)(86)PCT申请的申请数据C22C38/06(2006.01)PCT/JP2011/0597682011.04.14C22C38/58(2006.01)C23C2/06(2006.01)(87)PCT申请的公布数据C23C2/28(2006.01)WO2011/129465JA2011.10.20(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人铃木善继杉本芳春(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人苗堃金世煜(51)Int.Cl.B21B9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书1212页页附图附图11页(54)发明名称热轧钢板的制造方法和热浸镀锌钢板的制造方法(57)摘要一种热轧钢板的制造方法,包括以下工序:将钢板坯在板坯加热炉加热的板坯加热工序,将加热了的钢板坯用粗轧机和精轧机进行热轧而制成带钢的工序以及将带钢在卷绕机卷绕的卷绕工序。从板坯加热工序到卷绕工序的工序的气氛为非氧化性气氛。上述钢板坯以质量%计含有C:0.01~0.15%、Si:0.1~1.8%、Mn:1.0~2.7%、Al:0.01~1.5%、P:0.005~0.025%、S:0.01%以下。热浸镀锌钢板可通过将上述热轧钢板酸洗除去氧化皮,或者进一步进行冷轧,其后,进行热浸镀锌而制造。CN102846ACN102844126A权利要求书1/1页1.一种热轧钢板的制造方法,其特征在于,进行以下工序:将钢板坯在板坯加热炉加热的板坯加热工序,将加热了的钢板坯用粗轧机和精轧机进行热轧而制成带钢的工序以及将带钢在卷绕机卷绕的卷绕工序,其中,将从板坯加热工序到卷绕工序的工序在非氧化性气氛下进行。2.根据权利要求1所述的热轧钢板的制造方法,其特征在于,所述非氧化性气氛为N2气氛。3.根据权利要求2所述的热轧钢板的制造方法,其特征在于,所述非氧化性气氛为含有1~10vol%的H2的N2气氛,并且具有-40℃~+20℃的露点。4.根据权利要求1、2或3所述的热轧钢板的制造方法,其特征在于,所述钢板坯以质量%计含有C:0.01~0.15%、Si:0.1~1.8%、Mn:1.0~2.7%、Al:0.01~1.5%、P:0.005~0.025%、S:0.01%以下。5.根据权利要求4所述的热轧钢板的制造方法,其特征在于,所述钢板坯以质量%计还含有选自Cr:0.05~1.0%、Mo:0.05~1.0%、Nb:0.005~0.05%、Ti:0.005~0.05%、Cu:0.05~1.0%、Ni:0.05~1.0%、B:0.001~0.005%中的1种以上的元素。6.一种热浸镀锌钢板的制造方法,其特征在于,将以权利要求4或5所述的方法制造的热轧钢板进行酸洗除去氧化皮,或者进一步进行冷轧,其后,进行热浸镀锌。7.一种热浸镀锌钢板的制造方法,其特征在于,将以权利要求6所述的方法制造的热浸镀锌钢板,进一步进行合金化处理。2CN102844126A说明书1/12页热轧钢板的制造方法和热浸镀锌钢板的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种抑制热轧钢板坯时在钢表面生成氧化皮,制造具有良好的外观的热轧钢板的方法。另外,本发明涉及适用于热浸镀锌的含Si热轧钢板的制造方法。另外,本发明涉及以含Si高强度钢板为母材来制造热浸镀锌钢板的方法。背景技术[0002]热轧钢板一般通过对钢板坯进行热轧并卷绕到卷绕机上而制造。在卷绕到卷绕机上的热轧钢板的表面存在从板坯加热工序到卷曲工序的热轧工序中生成的氧化皮(黑皮氧化皮)。[0003]热轧钢板中有以存在热轧工序中生成的氧化皮的状态出厂的钢板(所谓“黑皮材”)和以除去氧化皮的状态出厂的钢板(所谓“白皮材”)。白皮材是将热轧钢板酸洗除去表面的氧化皮后出厂的。[0004]如果能够在热轧工序抑制氧化皮的生成,则不需要用于除去氧化皮的酸洗工序,但至今尚未提出在热轧工序中抑制氧化皮的生成的技术。[0005]近年,从保护地球环境的角度出发,汽车的燃料效率的提高成为了重要的课题,通过车体材料的高强度化而实现薄壁化,从而使车体本身轻量化的举