连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102851483A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102851483A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201110180885.4(22)申请日2011.06.30(71)申请人上海宝钢工业检测公司地址201900上海市宝山区湄浦路335号(72)发明人史懿(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)C21D11/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法(57)摘要本发明涉及连续退火炉的带钢质量控制方法，尤其涉及一种连续退火炉带钢颤振消除方法。一种连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法，所述快冷段的带钢俩观两侧分别设有一组风机，它包括：步骤一，把带钢速度降低至原来的90-95%；步骤二，把带钢张力增益到原来的1.02-1.05倍。本发明有效解决带钢经过冷却风机时的颤振问题，确保了产品质量，通过有效改进，提高了生产效益，减少了带钢缺陷的进一步产生。CN1028543ACN102851483A权利要求书1/1页1.一种连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法，所述快冷段带钢经过两侧分别设有一组风机，其特征在于，它包括：步骤一，把带钢速度降低至原来的90-95%；步骤二，把带钢张力增益道原来的1.02-1.05倍。2.根据权利要求1所述的连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法，其特征在于，它还包括步骤三，调整风机风口：将风机风门倾斜角度增大，使得带钢正面吹风减弱。2CN102851483A说明书1/3页连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法技术领域[0001]本发明涉及连续退火炉的带钢质量控制方法，尤其涉及一种连续退火炉带钢颤振消除方法。背景技术[0002]在C612连续退火炉中，带钢经过加热段、均热段、缓冷段、快冷段等炉段进行连续退火，其中快冷段RCS使用风机吹风实现带钢快速冷却，在RCS中的第一个pass中设置了三组冷却风机，每组由两个风机组成，其中第一组风机每个风机有两个吹风口，第二、三组风机每个风机有三个吹风口，如图1所示；C612投入运营后，在RCS快冷段经常出现带钢颤振现象，如上图圈出区域尤为严重。当颤振相当严重时，带钢会与风机发生摩擦，造成带钢擦划伤缺陷，甚至断带。[0003]炙热的带钢从加热段经过均热锻到达缓冷段是一个冷却的过程，在这个过程中带钢温度可以降至660℃左右，但这也是相当高的温度，进入快冷段时工艺设定要求带钢温度降至410℃左右，这就意味着带钢温度在短时间内需要降幅达200℃左右，为了能够达到200℃的降幅，1号冷却风机必须加大功率鼓吹带钢，当来料较薄而风力较大时，带钢稳速运行达到临界值，此时如果速度过高或风机风门调节角度稍有不符，便可造成带钢颤振，甚至产生带钢缺陷。[0004]颤振现象并不是在所有退火线都会产生，只是在某些退火炉生产某些带钢料时出现，特别是薄带钢退火轧制过程中经常发生的现象，这也困扰着点检生产，目前，当发生颤振时点检员并不能采取有效措施减缓。发明内容[0005]本发明旨在解决上述缺陷，提供一种连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法。本发明有效解决带钢经过冷却风机时的颤振问题，确保了产品质量，通过有效改进，提高了生产效益，减少了带钢缺陷的进一步产生。[0006]为解决上述问题，。[0007]本发明一种连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法，所述快冷段的带钢俩观两侧分别设有一组风机，它包括：步骤一，把带钢速度降低至原来的90-95%；步骤二，把带钢张力增益道原来的1.02-1.05倍。[0008]所述的连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法，它还包括步骤三，调整风机风口：将风机风门倾斜角度增大，使得带钢正面吹风减弱。[0009]本发明通过降低带钢速度，增加带钢张力并对风机风门进行调整来消除快冷段的颤振，保证了产品质量，避免发生事故。附图说明3CN102851483A说明书2/3页[0010]下面，结合附图对本发明作进一步的说明：图1为发明所研究的连续退火炉快冷段的示意图；图2为带钢线速度降幅分布图。具体实施方式[0011]如图1所示：一种连续退火炉快冷段带钢颤振消除方法，所述快冷段的带钢1两侧分别设有一组风机2，它包括：步骤一，把带钢1速度降低至原来的90-95%；步骤二，把带钢1张力增益道原来的1.02-1.05倍。[0012]实施例：步骤一、降低带钢速度由于带钢1高速运行中，稳定性较差，特别料薄时，风机2大功率吹风时容易产生颤振，这时，可以通过中央段降速的方法使得带钢运行稳定，减缓颤振的产生。当轧制机组为高速机组时，速度一般保持在600-700mp