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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102851422102851422B(45)授权公告日2014.12.17(21)申请号201210232254.7CN101509051A,2009.08.19,全文.CN101760576A,2010.06.30,权利要(22)申请日2012.07.05求1,说明书附图1,说明书[0008]-[0013]、(73)专利权人北京首钢股份有限公司[0023]-[0026]段.地址100041北京市石景山区石景山路68审查员朱虹号(72)发明人郑敬先王桂才马金芳万雷王尉平芦文凯常醒民邵俊宁(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人刘丽君(51)Int.Cl.C21B7/16(2006.01)(56)对比文件JP特开平6-192714A,1994.07.12,全文.JP特开平7-228907A,1995.08.29,全文.JP特开2004-293951A,2004.10.21,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称高炉风口组合砖修补方法(57)摘要本发明公开了一种高炉风口组合砖修补方法包括以下几个步骤:①拆除风口组合砖上部损坏部分,露出风口套;②在风口套上方固定弧形支撑胎具;③在弧形支撑胎具上方,将混合好的喷注料采用高压泵送,人工持喷枪进行喷注,按需要的结构形状喷注造型,形成喷注料堆;④在喷注完毕静置24小时后,所述喷注料堆达到凝固状态时,取出弧形支撑胎具,在风口套与喷注料堆间的缝隙填充缓冲泥浆。本发明提供的高炉风口组合砖修补方法,施工条件简单,施工速度快,施工环境友好;能根据需要施工出所需要的结构形状,在生产过程中能抵抗炉内温度频繁变化产生的热震性、高温侵蚀及机械冲刷。CN102851422BCN102854BCN102851422B权利要求书1/1页1.一种高炉风口组合砖修补方法,其特征在于,包括:拆除风口组合砖上部损坏部分,露出风口套;在风口套上方固定弧形支撑胎具;在弧形支撑胎具上方将混合好的喷注料采用高压泵送,人工持喷枪进行喷注,使喷注料逐步堆高堆厚,形成喷注料堆,以利于降低显气孔率,保证喷注料层与层之间致密结合;在所述喷注料堆凝固后,取出弧形支撑胎具,在风口套与喷注料堆间的缝隙填充缓冲泥浆,起缓冲接触作用;所述喷注料是加水比例为3%-7%、密度为2.8-3.0g/cm3的含碳化硅的高铝质喷注料。2.根据权利要求1所述的高炉风口组合砖修补方法,其特征在于:所述形成喷注料堆的方法是匀速移动喷枪,按需要的结构形状喷注造型,凝固后形成喷注料堆。3.根据权利要求1所述的高炉风口组合砖修补方法,其特征在于:所述取出弧形支撑胎具是在喷注完毕静置24小时后,所述喷注料堆达到凝固状态时,将弧形支撑胎具取出。2CN102851422B说明书1/3页高炉风口组合砖修补方法技术领域[0001]本发明涉及高炉内衬破损修补技术领域,特别涉及一种高炉风口组合砖快速修补的方法。背景技术[0002]高炉风口组合砖的作用主要是保护风口套,支撑风口以上炉体冷却壁保护砖;同时在保护砖逐步侵蚀剥落后,支撑冷却壁表面形成的渣皮和残砖。在炼铁生产过程中,风口区域的环境最为恶劣和复杂,风口组合砖受到碱金属的侵蚀,高温煤气流、渣铁水的不断冲刷,逐渐变薄,特别是在重力作用下,其上部破损更为严重。风口组合砖变薄后,炉型发生变化,渣皮稳定性变差,高炉的初始煤气分布受到影响,从而影响高炉的稳定顺行。同时因为风口组合砖的变薄,使风口套裸露出来,加剧了风口套的高温侵蚀和机械磨损,降低使用寿命,频繁的更换风口套使非计划停炉时间延长,影响高炉铁产量,造成严重的经济损失。[0003]目前风口组合砖损坏后,最好的方法是拆除损坏严重的上部旧组合砖重新砌筑,但新组合砖制作周期和砌筑时间都很长,施工组织困难(组合砖较大,不能从风口进入高炉内),同时下部旧组合砖也不完整,砌筑质量不能保证,因此重新砌筑新组合砖是不现实的;如果采用半干法喷涂修补,喷涂料的致密度及喷涂厚度都达不到要求,喷涂料与残砖的结合效果也不理想,修补后不久即被侵蚀、剥落,达不到使用效果;如果采用浇注料修补,致密度和厚度均能达到要求,但浇注料流动性较大,成型困难,制作胎具过于费时费力。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种修补快速、修补质量高的高炉风口组合砖修补方法。[0005]为解决上述技术问题,本发明提供了一种高炉风口组合砖修补方法,包括以下几个步骤:[0006]①拆除风口组合砖上部损坏部分,露出风口套;[0007]②在风口套上方固定弧形支撑胎具;[0008]③在弧形支撑胎具上方喷注喷注料形成喷注料堆;[0009]④取出弧形支撑胎具,在风口套与喷注料堆间