加热炉支路温度均衡与加热炉负荷控制的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102865752102865752B(45)授权公告日2014.07.16(21)申请号201210291417.9US4435149A,1984.03.06,全文.潘立登等.常减压蒸馏装置监控先进控制(22)申请日2012.08.15和优化控制.《石油化工自动化》.2001,(第06(73)专利权人北京世纪隆博科技有限责任公司期),10-12.地址100020北京市朝阳区朝外大街18号倪源等.常减压蒸馏装置先进控制策略研丰联广场A座2205究与应用.《甘肃科技》.2007,第23卷(第12(72)发明人王文新期),59-61.(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理审查员姚海涛有限公司11203代理人楼艮基(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)(56)对比文件CN101881563A,2010.11.10,全文.CN101256418A,2008.09.03,全文.JPS5625933A,1981.03.12,全文.JPH0914891A,1997.01.17,全文.权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图3页附图3页(54)发明名称加热炉支路温度均衡与加热炉负荷控制的方法(57)摘要加热炉支路温度均衡与加热炉负荷控制的方法，属于石化行业加热炉控制领域，其特征在于该方法是在一个由加热炉各控制站组成的分布式控制系统DCS、一个数据通讯服务器OPC以及一个信息管理中心的APC服务器通过以太网构成的网络控制系统中实现的，根据各支路炉管所需调整的进料分配量来调整各支路进料流量控制器的设定值，使各支路炉管出口温度接近相等，实现均衡控制；并在此基础上，在负荷改变时根据负荷调整量、调整时间得到各次调整速度，据此得到各次调整时需支路炉管进行的比例系数，来自动分段调整各支路炉管进料流量控制器的设定值，据此实现总负荷调整。本发明实现了加热炉长时间内的稳定平衡控制，保证了炉出口温度均衡性。CN102865752BCN1028657BCN102865752B权利要求书1/2页1.加热炉支路温度均衡与加热炉负荷控制的方法其特征在于：是在一个由加热炉各控制站组成的分布式控制系统DCS、一个数据通讯服务器OPC以及一个信息管理中心的先进控制APC服务器共同构成的网络控制系统中实现的，其中：所述分布式控制系统DCS由多个控制站分布组成；所述的OPC服务器通过工业以太网与所述分布式控制器DCS相连，从所述分布式控制器DCS上采集数据信息；所述APC服务器通过工业以太网与所述OPC服务器相连，从所述的OPC服务器上获取数据信息，根据所述的数据信息输出参数；所述的OPC服务器，通过工业以太网从所述的APC服务器上获取参数，并将所述的参数通过工业以太网传送至所述的分布式控制系统DCS中，所述加热炉支路温度均衡与加热炉负荷控制方法依次按以下步骤实现：步骤（1）在加热炉负荷不变条件下，加热炉支路温度均衡：步骤（1.1）加热炉各支路炉管的温度传感器把所在支路炉管的出口温度T经以太网按TCP/IP协议输入到所述OPC服务器；步骤（1.2）加热炉各支路炉管的进料流量计把所在支路炉管的进料流量Fn按步骤（1.1）所述方法输入到所述OPC服务器；步骤（1.3）所述APC服务器从所述OPC服务器中收到步骤（1.1）～步骤（1.2）的测量数据后，按以下步骤进行加热炉各支路温度的均衡控制：步骤（1.3.1）计算出各支路炉管的平均出口温度T0；步骤（1.3.2）找出所有支路炉出口温度中的最大值Tmax与最小值Tmin，以及最大出口温度炉管的进料流量FT.max；步骤（1.3.3）按下式计算所述最大出口温度的炉管的流量调节值a：若：a>0.06FT.max，则取a=0.06FT.max；步骤（1.3.4）计算所述最大出口温度的炉管与最小出口温度的炉管各自所对应的流量控制器的设定值：所述最大出口温度的炉管所对应的流量控制器的调节后的进料流量设定值为FT.max.SV+a；所述最小出口温度的炉管所对应的流量控制器的调节后的进料流量设定值为FT.min.SV-a，FT.min为最小出口温度的炉管的进料流量；步骤（1.3.5）所述APC服务器把计算的新值FT.max.SV+a、FT.min.SV-a通过所述OPC服务器送入所述的分布式控制系统DCS中，分别作为最大出口温度的炉管与最小出口温度的炉管各自所对应的流量控制器的设定值。步骤（1.4）重复步骤（1.1）～步骤（1.3），直到支路炉管中的最大出口温度与所述平均温度T0的偏差小于2℃，同时要满足以下条件：支路流量控制器的设定值上限为当前进料总流量的1.1倍，下限为当前进料总流量的0.9倍；步骤（2）所述APC服