基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106197035A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610736242.6(22)申请日2016.08.29(71)申请人哈尔滨理工大学地址150040黑龙江省哈尔滨市林园路4号哈理工南区材料学院(72)发明人石德全高桂丽康凯娇陈志俊许家勋王傲王俊博(51)Int.Cl.F27D11/02(2006.01)F27D21/00(2006.01)H05B3/62(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉(57)摘要基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉，属于电加热炉领域。解决了传统电加热炉在加热过程中炉腔内温度不均匀的问题。它由后区电加热丝、中区电加热丝、前驱电加热丝、保温填充物、炉壁、转轴、炉口、炉门、炉腔、炉膛、可升降托板装置、前区热电偶、中区热电偶、后区热电偶、温度调节器构成，所述的温度调节器，它还包括热电偶信号调理单元、A/D转换单元、计算机、输出隔离模块、可控硅控制器、交流电源、报警装置。本发明可保证电加热炉的温度的均衡在±4℃以内。CN106197035ACN106197035A权利要求书1/1页1.基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉，其特征在于，它包括后区电加热丝（1）、中区电加热丝（2）、前区电加热丝（3）、保温填充物（4）、炉壁（5）、转轴（6）、炉口（7）、炉门（8）、炉腔（9）、炉膛（10）、前区热电偶（12）中区热电偶（13）、后区热电偶（14）、温度调节器（15）；所述的炉膛（10）安装在所述的炉壁（5）的内部，所述的炉膛（10）和所述的炉壁（5）之间填充所述的保温填充物（4），在所述的炉膛（10）和所述的炉壁（5）的右侧开有所述的炉口（7），所述的炉口（7）的右侧安装所述的炉门（8），所述的后区电加热丝（1）、中区电加热丝（2）和前区电加热丝（3）均安装在所述的炉膛（10）的预留孔内、并采用上下加热的方式加热，所述的前区热电偶（12）的工作端位于所述的炉腔（9）的前区中心，所述的中区热电偶（13）的工作端位于所述的炉腔（9）的中区中心，所述的后区热电偶（14）的工作端位于所述的炉腔（9）的后区中心，所述的前区热电偶（12）、中区热电偶（13）和后区热电偶（14）的自由端均固定在所述的炉壁（5）和所述的炉膛（10）的后侧。2.根据权利要求1所述的基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉，其特征在于，所述的炉门（8）通过所述的转轴（6）固定在所述的炉壁（5）上，并采用侧式开门。3.根据权利要求1所述的基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉，其特征在于，它还包括可升降托板装置（11），且所述的可升降托板装置（11）安放在所述的炉膛（10）下部的内侧，以便使试样更好的接近所述的热电偶。4.根据权利要求1所述的基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉，其特征在于，所述的温度调节器（15），它还包括热电偶信号调理单元（151）、A/D转换单元（152）、计算机（153）、输出隔离模块（154）、可控硅控制器（155）、交流电源（156）、报警装置（157）；所述的前区热电偶（12）、中区热电偶（13）和后区热电偶（14）的信号输出端与所述的热电偶信号调理单元（151）的信号输入端电连接，所述的热电偶信号调理单元（151）的信号输出端与所述的A/D转换单元（152）的信号输入端电连接，所述的A/D转换单元（152）的信号输出端与所述的计算机（153）的信号输入端电连接，所述的计算机（153）的第一信号输出端与所述的报警装置（157）的信号输入端电连接，所述的计算机（153）的第二信号输出端与所述的输出隔离模块（154）的信号输入端电连接，所述的输出隔离模块（154）的信号输出端与所述的可控硅控制器（155）的信号输入端电连接，所述的交流电源（156）的电压输出端与所述的可控硅控制器（155的电压输入端电连接，所述的可控硅控制器（155）的第一电压输出端与所述的后区电加热丝（1）电连接，所述的可控硅控制器（155）的第二电压输出端与所述的中区电加热丝（2）电连接，所述的可控硅控制器（155）的第二电压输出端与所述的前区电加热丝（3）电连接。5.根据权利要求1至4所述的基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉，其特征在于，所述的保温填充物（4）为玻璃纤维，所述的前区热电偶（12）、中区热电偶（13）、后区热电偶（14）均为K型热电偶。6.根据权利要求1至4所述的基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉，其特征在于，所述的后区电加热丝（1）、中区电加热丝（2）、前区电加热丝（3）的额定加热功率均为4kW。2CN106197035A说明书1/3页基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉