微波加热炉的温度控制方法、系统和微波加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102768549A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102768549A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210278683.8(22)申请日2012.08.07(71)申请人湖南阳东微波科技有限公司地址412007湖南省株洲市醴陵市阳三石办事处阳东村(72)发明人刘伏初李蔚霞池恒毅(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王宝筠(51)Int.Cl.G05D23/19(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图66页(54)发明名称微波加热炉的温度控制方法、系统和微波加热炉(57)摘要本发明公开了一种微波加热炉的温度控制方法、系统和微波加热炉，该方法包括：分段采集微波加热炉内温度；经比例-积分-微分（PID）指令比较所述炉内温度与设定温度之间的偏差，获取偏差量，对所述偏差值进行PID运算和处理，得到相应的控制量；依据所述控制量调节控制微波源的功率；依据所述微波源输出的经调节后的功率控制微波加热炉的温度。提高了微波加热炉温度控制的精确性，从而解决了现有技术中的PID控制方法的实现方式成本昂贵、操作步骤繁琐，微波加热炉的工作负担繁重，浪费大量人力财力的问题。CN102768549ACN102768549A权利要求书1/2页1.一种微波加热炉的温度控制方法，其特征在于，包括：分段采集微波加热炉内温度；经比例-积分-微分（PID）指令比较所述炉内温度与设定温度之间的偏差，获取偏差量，对所述偏差值进行PID运算和处理，得到相应的控制量；依据所述控制量调节控制微波源的功率；依据所述微波源输出的经调节后的功率控制微波加热炉的温度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对所述偏差值进行PID运算和处理之前还包括：对PID进行调试，使比例、积分和微分环节都能达到阈值；其中，所述PID调试在所述微波加热炉的温度控制系统的最大承载的情况下进行。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：在执行所述微波加热炉的温度控制方法时，对各个操作生成的数据进行实时显示，所述数据包括：所述炉内温度、所述偏差值或所述微波源输出的功率值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，得到相应的控制量之后，还包括：转换所述控制量为顺控信息，依据所述顺控信息顺序控制调节所述微波加热炉内的温度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述偏差值进行PID处理，得到对应的控制量的具体过程包括：计算当前时刻的炉内温度与前一时刻的炉内温度的差值作为PID处理中的微分分量；获取当前炉内的干扰值；接收所述偏差值，并依据所述偏差值、所述微分分量和所述干扰值进行PID运算，得到对应的控制量输出。6.一种微波加热炉温度控制系统，其特征在于，包括：分段设置于微波加热炉中的热电偶，用于采集所在段的炉内温度；可编程逻辑控制器（PLC），用于获取热电偶采集到的炉内温度，经PID指令比较所述炉内温度与设定温度之间的偏差，获取偏差量，对所述偏差量进行PID运算和处理，得到相应的控制量；调压模块，用于接收所述控制量，调节微波源的功率；微波源，用于依据所述调压模块的调制结果，输出相应的功率。7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括：人机交互界面，用于在执行所述微波加热炉的温度控制方法时，对各个操作生成的数据进行实时显示，所述数据包括：所述炉内温度、所述偏差值或所述微波源输出的功率值。8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括与所述PLC连接的顺控单元：所述顺控单元，用于转换所述控制量为顺控信息，依据所述顺控信息顺序控制调节微波加热炉内温度。9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述PLC控制器包括：模拟量模块，用于获取热电偶采集到的炉内温度；PID调节模块，用于经PID指令比较所述炉内温度与设定温度之间的偏差，获取偏差量，对所述偏差量进行PID运算和处理，得到相应的控制量。10.一种微波加热炉，其特征在于，包括，权利要求6~9中任意一项所述的微波加热炉2CN102768549A权利要求书2/2页温度控制系统。3CN102768549A说明书1/7页微波加热炉的温度控制方法、系统和微波加热炉技术领域[0001]本发明涉及微波加热炉控制领域，更具体的说，是涉及一种微波加热炉的温度控制方法、系统和微波加热炉。背景技术[0002]随着我国工业技术的发展，微波加热炉作为一种用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备越来越被广泛应用于机械、冶金、石油和煤气等工业领域。[0003]微波加热炉内部温度控制大多采用PID控制的方法，主要有两种方式来实现PID控制方法。一种是采用PID过程控制模块，用户在使用这种模块时只需要设