一种处理高浓度废碱液的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102877351102877351B(45)授权公告日2015.01.14(21)申请号201110197775.9(22)申请日2011.07.15(73)专利权人中国石油化工集团公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号(72)发明人陈立新尚希壮黎树根李常清(74)专利代理机构岳阳市大正专利事务所43103代理人龚正初(51)Int.Cl.D21C11/12(2006.01)审查员方啸宇权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种处理高浓度废碱液的方法(57)摘要本发明涉及一种处理高浓度废碱液的方法，包括，废碱喷入碱回收炉，使用燃料助燃，在含氧气体存在下燃烧，副产蒸汽、电除尘回收干态的碱灰，燃烧形成的熔融物从炉底溜子槽流出，其特征在于：用喷嘴射出一束或多束高速流体对溜子槽出来的熔融物进行冲击并将之冷却、破碎变成颗粒或粉末状粗碱；颗粒或粉末状粗碱进入一筒状管道，并在水流的带动下进入到选自刮板机或螺旋输送机的固液分离设备中，分离出固相得到含湿粗碱；固液分离设备中分离出的水相进入水槽或水箱等中间容器中，再加压循环至筒状管道和喷嘴。本发明的优点在于可以完全回收废碱焚烧产生的熔融物，而且不产生废水，可用于环己酮等化学工业生产，具有良好的环保意义和经济效益。CN102877351BCN1028735BCN102877351B权利要求书1/1页1.一种处理高浓度废碱液的方法，包括：废碱液喷入碱回收炉，在含氧气体存在下燃烧废碱液，副产蒸汽，燃烧产生的尾气经由电除尘回收干态的碱灰，燃烧形成的熔融物从炉底溜子槽流出；其特征在于：用喷嘴射出一束或多束高速流体对溜子槽出来的熔融物进行冲击并将之冷却、破碎变成颗粒或粉末状粗碱；颗粒或粉末状粗碱进入一导流筒，并在水流的带动下进入到选自刮板机或螺旋输送机的固液分离设备中，分离出固相得到含湿粗碱；固液分离设备中分离出的水相进入水槽或水箱等中间容器中，再加压循环至导流筒和喷嘴。2.根据权利要求1所述一种处理高浓度废碱液的方法，其特征在于：所述的高速流体包括水，水蒸气，压缩空气，氮气或组合，其进入喷嘴前的压力为0.2~10MPa。3.根据权利要求1所述一种处理高浓度废碱液的方法，其特征在于：所述的刮板机为两头翘结构形式，安装后前端中心线高度HFM和后端中心线高度HBM均大于刮板机腔室最低点所在垂直截面最高点高度HLH，刮板机腔室最低点所在垂直截面最高点高度HLH为0.5~15米。4.根据权利要求1或3所述一种处理高浓度废碱液的方法，其特征在于：所述的刮板机中间段有水相出口，水相出口形状可以是圆形、方形或不规则形状。5.根据权利要求1或2所述一种处理高浓度废碱液的方法，其特征在于：所述的高速流体与熔融物接触时的线速度为2~50m/s。6.根据权利要求1所述一种处理高浓度废碱液的方法，其特征在于：废碱液喷入碱回收炉前的浓度，以化学耗氧量COD计，>10万mg/l；以质量浓度计，为20~80%。7.根据权利要求1或6所述一种处理高浓度废碱液的方法，其特征在于：高浓度废碱液来自于环己烷氧化制环己酮过程所产生的皂化废碱液或造纸工业的碱法制浆工艺产生的含有的木质素的黑液。2CN102877351B说明书1/4页一种处理高浓度废碱液的方法技术领域[0001]本发明涉及一种高浓度废碱液的处理方法，属于化工及造纸生产中的高浓度废液处理和循环利用。背景技术[0002]目前工业规模的环己酮生产大都采用环己烷氧化工艺，在分解和皂化过程中，产生大量高浓度皂化废碱液，COD为30万mg/L以上、产出量为>0.9吨/吨环己酮。高浓度皂化废碱的无害化处理在2000年以前曾经是制约国内外环己酮行业发展的重要因素，环己酮行业因此纷纷减产甚至关停退出。随着废碱焚烧处理技术的开发和完善，中石化巴陵石化公司作为技术开发单位率先在国内推动环己酮清洁生产模式，并成为国内最大、世界上发展最快的环己酮生产企业。[0003]已有的废碱焚烧处理技术主要采用碱回收炉方式，如中国专利CN97108274.X“己内酰胺皂化废碱液焚烧处理回收纯碱的方法及其设备”：发明涉及一种己内酰胺皂化废碱液焚烧处理回收纯碱的方法和设备，其特征在于皂化废碱液通过一喷射雾化后喷入高温炉膛，在炉膛内干燥、分解，其中６０～８０％在炉膛中反应生成碳酸钠，随烟气到静电除尘器被收集，２０～４０％下落到炉底，在炉底燃烧，生成熔态碳酸钠，经溜子槽流入溶解槽，形成液碱。用于本发明的焚烧设备包括一个方形炉身和水冷屏，其特征在于炉身内的下部设有两组燃烧器，在燃烧器之间设有皂化废碱液喷射器，炉子底部设有溜子槽。[0004]该技术存在的问题是：高温熔体由炉子底部所设溜