一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102875010A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102875010A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210429326.7(22)申请日2012.10.31(71)申请人中国建材国际工程集团有限公司地址200063上海市普陀区中山北路2000号中期大厦27层(72)发明人彭寿王四清王宗伟陈晓红葛承全唐淳周德洪(74)专利代理机构上海三方专利事务所31127代理人吴干权单大义(51)Int.Cl.C03B18/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑(57)摘要本发明涉及浮法玻璃的熔融设备技术领域，具体是一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，包括投料口、窑池、火焰空间、小炉、蓄热室及烟道系统，其特征在于所述的窑池设有熔化带、澄清带、卡脖和冷却部，火焰空间设有熔化部胸墙、大碹、小炉，蓄热室内部设有蓄热用格子砖，窑池中，热点处的池底设有与熔窑纵向中心线垂直方向布置的一排鼓泡装置、热点区域位于鼓泡装置上游与熔窑纵向中心线垂直方向布置的一排或两排玻璃液辅助电加热装置、熔窑投料区部位与熔窑纵向中心线垂直方向布置的一排或两排玻璃液辅助电加热装置。本发明满足了高应变点玻璃生产需求，同时通过其他技术手段实现了生产过程中的技术要求和安全可靠性，经济实用。CN102875ACN102875010A权利要求书1/1页1.一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，包括投料口、窑池、火焰空间、小炉、蓄热室及烟道系统，其特征在于所述的窑池设有熔化带（1）、澄清带（2）、卡脖（3）和冷却部（4），火焰空间设有熔化部胸墙（5）、大碹（6）、小炉（7），蓄热室内部设有蓄热用格子砖，窑池中，热点处的池底设有与熔窑纵向中心线垂直方向布置的一排鼓泡装置（8）、热点区域位于鼓泡装置上游与熔窑纵向中心线垂直方向布置的一排或两排玻璃液辅助电加热装置（9）、熔窑投料区部位与熔窑纵向中心线垂直方向布置的一排或两排玻璃液辅助电加热装置（10）。2.如权利要求1所述的一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，其特征在于玻璃液辅助电加热装置（9）和（10）补充玻璃液的熔化温度提高所消耗的能量，辅助电加热装置（9）的负荷必须要达到总负荷的辅助电加热装置（9）、（10）负荷之和的70%以上。3.如权利要求1所述的一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，其特征在于鼓泡装置（8）与辅助电加热装置（9）之间的间距S为500～700mm。4.如权利要求1所述的一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，其特征在于所述的焰化池的火焰空间高度H比生产普通钠钙玻璃的熔窑高300～500mm。5.如权利要求1所述的一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，其特征在于大碹材质选用荷重软化温度T0.5达到1690℃以上，高温蠕变性能更好的材料砌筑，对于低碱玻璃采用电熔颗粒莫来石材料，当同时生产高碱玻璃，采用硅质材料或αβ氧化铝材料。6.如权利要求1所述的一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，其特征在于小炉后的澄清带胸墙（5）上设有燃烧器（11），调整澄清带温度，燃烧器负荷为熔窑热负荷的5%左右或通过设置一对备用小炉来实现。7.如权利要求1所述的一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑，其特征在于在窑炉冷却部两侧胸墙（12）设有热风加热系统（13），调节冷却部的玻璃液温度，该系统在玻璃液温度高时通入低温风降低温度，在玻璃液温度低时通入加热的高温风升高温度，该系统的加热负荷为熔窑热负荷的5～15%。2CN102875010A说明书1/3页一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑[技术领域][0001]本发明涉及浮法玻璃的熔融设备技术领域，具体是一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑。[背景技术][0002]众所周知，0.1～1.5mm厚度的玻璃称为超薄玻璃，按生产工艺方法分类，有平拉超薄玻璃、下拉法超薄玻璃、溢流法超薄玻璃、浮法超薄玻璃等。根据化学成分的不同，超薄玻璃可分为含碱超薄玻璃和无碱超薄玻璃。含碱超薄玻璃指的是化学组成中含有碱金属氧化物的超薄玻璃，即钠钙硅玻璃。含碱超薄钠钙硅玻璃，根据用途的不同，碱金属含量也会不同。其中可分为低应变点钠钙玻璃，碱金属含量与普通浮法玻璃相当，其应变点在490～520℃，可用作TN、STN显示玻璃基板；以及高应变点低碱钠钙玻璃，其应变点在570～590℃，适合显示器生产的高温工艺，可用作STN、PDP显示玻璃基板。由于玻璃的应变点不同，通常相应的玻璃温度粘度曲线也会不同。低应变点钠钙玻璃的理论澄清温度，即粘度为10Pa·s时对应温度，同普通平板玻璃一样在1440～1460℃；而高应变点低碱钠钙玻璃的理论澄清温度则要高出许多，在1500～1530℃。