一种铝合金无钠精炼剂及其生产方法.pdf
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一种铝合金无钠精炼剂及其生产方法.pdf
本发明涉及一种铝合金无钠精炼剂及其生产方法,精炼剂重量份比组成为:氯化钾35-45份、氟铝酸钾25-35份、氟钛酸钾10-20份、氟硼酸钾8-12份、碳酸钾8-12份、氟化铝4-6份,将溶剂各组分原料放入搅拌机内进行机械混合,然后放入滚筒式烘干炉中,在250-300℃下充分烘干。本发明涉及的无钠精炼剂不仅自身不含有含钠成分,直接避免了使用精炼剂过程中向ZL205A铝合金熔体中引入杂质钠,而且因为其中的氟化铝以及其他成分反应产生的氟化铝对熔体本身含有的钠杂质具有一定的清除作用。该种无钠精炼剂还因为含有钛、硼
一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法.pdf
一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法,其特征在于,该精炼剂由以下重量份的原料配制而成:氟化钙12‑18份,氟硅酸钾12‑20份,氯化钾10‑16份,氯化锂10‑16份,氯化镁12‑16份,氧化钙10‑14份,二氧化钛10‑14份,碳粉4‑8份。使用方法如下:(1)在铝合金熔炼炉的温度达到710‑720℃时,加入所述的铝合金熔炼用的无钠精炼剂,(2)向所述精炼罐内通入氮气或氩气进行吹洗精炼,充分混合搅拌、扒渣。该铝合金熔炼用的无钠精炼剂不会引入杂质钠,能消除有害杂质的影响,同时在使用铝合金无钠精炼剂过程
一种无烟无钠精炼剂及其制备方法.pdf
本发明公开了精炼剂技术领域的一种无烟无钠精炼剂,该无烟无钠精炼剂的配方如下:氯化钾12‑18份,氟铝酸钾3‑9份,氟化钙4‑8份,氟硅酸钾15‑17份,石墨粉3‑7份,氟化镁4‑12份,氟化钡4‑6份,碳酸钙7‑9份,硫酸钾3‑9份,无水氯化铝5‑13份,氟钛酸钾4‑6份,氟硼酸钾2‑6份,碳酸钾9‑15份,氟化铝3‑11份,氯化锂1‑5份,石英砂3‑5份,稀土1‑3份,本发明生产出来的无烟无钠精炼剂在熔融炉进行精炼的过程,由于不含有钠元素,不会产生钠脆现象,保证铝及铝合金成品的结构强度和良好的产品品质,
一种铝合金精炼剂及其使用方法.pdf
本发明公开了一种铝合金精炼剂及其使用方法,该精炼剂由以下重量份的原料配制而成:氟铝酸钾15‑20份,氟硅酸钾8‑14份,氟化钙6‑10份,碳酸钾20‑30份,六氯乙烷10‑16份,二氧化钛4‑8份。制备方法如下:S1、将各配方量粉碎,充分搅拌混合,过80‑100目的筛网;S2、将步骤1所得混合物加热去除结晶水,加热温度为90‑100℃,加热时间为1.5‑2小时;S3、将步骤2所得产物冷却至35‑45℃,所得粒状混合物即为铝合金精炼剂。使用方法如下:将所述铝合金精炼剂放入精炼罐中,在铝合金熔炼炉的温度达到7
一种铝合金精炼脱钠方法.pdf
本发明涉及铝合金精炼技术领域,特别涉及一种铝合金精炼脱钠方法,旨在提高除钠效果,同时减少工艺成本以及时间成本。其主要步骤如下:S1:将合金加至熔炉内,加热熔炼成熔体;S2:将熔炉温度升至710‑725℃,控制温度稳定,使钠元素氧化生成氧化浮渣;S3:继续加热,升高温度至725‑740℃,关闭熔炉炉门,使用氮气喷吹熔体;S4:熔体静置;S5:扒渣,得除钠后的铝合金熔体。其通过在高温下钠元素与氧气反应产生氧化浮渣,以及在密闭高温条件下使钠元素与氮气反应产生叠氮化钠浮渣,从而使钠元素以浮渣形式漂浮在铝熔体表面,