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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108611512A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201611131456.7(22)申请日2016.12.09(71)申请人铜山县超特有色金属添加剂厂地址221100江苏省徐州市张集镇魏集村(72)发明人苏伟(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人郭云梅(51)Int.Cl.C22C1/06(2006.01)C22B9/10(2006.01)C22B21/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种无烟无钠精炼剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了精炼剂技术领域的一种无烟无钠精炼剂,该无烟无钠精炼剂的配方如下:氯化钾12-18份,氟铝酸钾3-9份,氟化钙4-8份,氟硅酸钾15-17份,石墨粉3-7份,氟化镁4-12份,氟化钡4-6份,碳酸钙7-9份,硫酸钾3-9份,无水氯化铝5-13份,氟钛酸钾4-6份,氟硼酸钾2-6份,碳酸钾9-15份,氟化铝3-11份,氯化锂1-5份,石英砂3-5份,稀土1-3份,本发明生产出来的无烟无钠精炼剂在熔融炉进行精炼的过程,由于不含有钠元素,不会产生钠脆现象,保证铝及铝合金成品的结构强度和良好的产品品质,同时减少大量的烟尘和刺激性气味,保证操作人员的身体健康,还能使金属的损耗率降低。CN108611512ACN108611512A权利要求书1/1页1.一种无烟无钠精炼剂,其特征在于:该无烟无钠精炼剂的配方如下:氯化钾12-18份,氟铝酸钾3-9份,氟化钙4-8份,氟硅酸钾15-17份,石墨粉3-7份,氟化镁4-12份,氟化钡4-6份,碳酸钙7-9份,硫酸钾3-9份,无水氯化铝5-13份,氟钛酸钾4-6份,氟硼酸钾2-6份,碳酸钾9-15份,氟化铝3-11份,氯化锂1-5份,石英砂3-5份,稀土1-3份。2.一种无烟无钠精炼剂的制备方法,其特征在于:该无烟无钠精炼剂的制备方法具体步骤如下:S1:原料配比:原材料按照质量比重分别为:氯化钾12-18份,氟铝酸钾3-9份,氟化钙4-8份,氟硅酸钾15-17份,石墨粉3-7份,氟化镁4-12份,氟化钡4-6份,碳酸钙7-9份,硫酸钾3-9份,无水氯化铝5-13份,氟钛酸钾4-6份,氟硼酸钾2-6份,碳酸钾9-15份,氟化铝3-11份,氯化锂1-5份,石英砂3-5份,稀土1-3份,进行称取,同时在搅拌机中搅拌混合均匀,搅拌混合均匀后放置在恒温无尘环境下保存备用;S2:搅拌烘烤:将步骤S1中混合均匀的原料放置在烘烤机中进行烘烤,烘烤温度为300℃,烘烤时间为40-50分钟,在烘烤的过程中需要连续的搅拌,使原料的混合更加的均匀,烘烤完成后放置在恒温无尘环境下保存备用;S3:高温加热:将步骤S2中烘烤完成的原料转移到加热炉中进行加热处理,加热温度为500℃,加热时间为1-3小时,加热的同时需要对混合原料进行搅拌,使反应更加的充分,同时减少烟尘的产生;S4:烟尘处理:在步骤S3中加热时间完成后将加热炉升温至600℃进行烟尘处理,烟尘处理的时间为1-2小时,保证烟尘的有效处理效果,使无烟无钠精炼剂在使用时不会产生烟尘;S5:除烟处理:将步骤S4中烟尘处理产生的烟尘进行清除和排出,将除烟处理后的成品进行缓慢的降温至室温,将降温完成后的成品在恒温无尘环境下保存备用;S6:粉碎造粒:将步骤S5中得到的成品转移到粉碎机中进行粉碎,使最后生产出来的无烟无钠精炼剂的颗粒的直径为一毫米;S7:成品包装:将步骤S6最后生产出的颗粒直径为一毫米的无烟无钠精炼剂进行称重和包装,同时根据包装重量进行分类保存。3.根据权利要求1所述的一种无烟无钠精炼剂,其特征在于:所述稀土的组成为镧10-20份,铈10-20份,钇20-30份,铒5-10份。4.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中搅拌机的转速为300-400转每分钟,搅拌时间为20-50分钟。5.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中烘烤机为微波烘烤机。6.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中加热炉为电热丝加热炉。7.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S6粉碎机为微细粉碎机。2CN108611512A说明书1/4页一种无烟无钠精炼剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及精炼剂技术领域,具体为一种无烟无钠精炼剂及其制备方法。背景技术[0002]铝及铝合金一般在非真空条件下熔炼,在此过程中极易吸收环境气体和发生化学反应形成夹杂,大大降低合金的力学性能,如果将未经净化处理的铝液直接生产铸件,则在凝固过程中铝液中溶解的气体随着溶