轴承钢微波高温煅烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102909308A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102909308A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210449967.9(22)申请日2012.11.12(71)申请人湖南山联新材科技有限公司地址410000湖南省长沙市雨花区环保中路188号国际企业中心2栋B座304房(72)发明人莫宏清何继生(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人胡山(51)Int.Cl.B21J17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称轴承钢微波高温煅烧炉(57)摘要一种轴承钢微波高温煅烧炉包括：炉体外壳、支架、边条档槽、炉体内壳、微波源、保温材料、炉体密封法兰、炉管、进料推进器、电控和出料冷却刀具系统，所述的支架上设有炉体，所述的炉体设有炉体外壳和炉体内壳，所述炉内壳和外壳进行夹层密封并与炉门法兰密封连接，所述炉体外壳设有微波源和热电偶测温系统。本发明具有能耗低、升温速度快、结构简单易控、稳定性好、功率可调、温度均匀。CN102938ACN102909308A权利要求书1/1页1.一种轴承钢微波高温煅烧炉包括：炉体外壳、支架、边条档槽、炉体内壳、微波源、保温材料、炉体密封法兰、炉管、进料推进器、电控和出料冷却刀具系统，其特征在于，所述的支架上设有炉体，所述的炉体设有炉体外壳和炉体内壳，所述炉内壳和外壳进行夹层密封并与炉门法兰密封连接，所述炉体外壳设有微波源和热电偶测温系统。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢微波高温煅烧炉，其特征在于，所述的炉体内部装有耐火保温材料和炉管，所述的保温材料为多晶纤维或其它材料。3.根据权利要求1所述的一种轴承钢微波高温煅烧炉，其特征在于，所述炉管为SiC或刚玉莫来。4.根据权利要求1所述的一种轴承钢微波高温煅烧炉，其特征在于，所述进料推进器与炉门密封法兰相接连同时与炉管相连通，所述出料口有冷却刀具系统，固定与炉门出口法兰密封。2CN102909308A说明书1/2页轴承钢微波高温煅烧炉技术领域[0001]本发明涉及一种轴承钢微波高温煅烧炉。背景技术[0002]针对现有传统中频感应炉存在的缺陷和不足，发明一种微波高温煅烧轴承钢炉，具有设计新颖、能耗低、升温度快、结构简单易控、稳定性好，为煅烧行业提供了一种新的煅烧设备。[0003]煅烧炉设备中采用的都是电力加热，通过直流中频感应或热辐射使材料得到温升。现有公知的轴承钢锻造炉，其结构复杂、能耗高、温度不均匀，导致内外温度不一致，中频感应炉煅烧过程中能耗消耗非常大，并且物料需要十几个小时才能加热锻造，效率低下，结构复杂、难控制温度。传统锻造如采用电阻丝加热，是热源由外向内传递，能耗消耗大，现已不采用这种锻造设备。发明内容[0004]本发明所解决的技术问题在于提供一种轴承钢微波高温煅烧炉，针对现有设备技术存在的缺陷和不足，具有能耗低、升温速度快、结构简单易控、稳定性好、功率可调、温度均匀，以解决上述背景技术中的缺点。[0005]一种轴承钢微波高温煅烧炉包括：炉体外壳、支架、边条档槽、炉体内壳、微波源、保温材料、炉体密封法兰、炉管、进料推进器、电控和出料冷却刀具系统，所述的支架上设有炉体，所述的炉体设有炉体外壳和炉体内壳，所述炉内壳和外壳进行夹层密封并与炉门法兰密封连接，所述炉体外壳设有微波源和热电偶测温系统，在炉体内部装有耐火保温材料和炉管，所述的保温材料为多晶纤维或其它材料，所述炉管为SiC或刚玉莫来，所述进料推进器与炉门密封法兰相接连同时与炉管相连通，所述出料口有冷却刀具系统，固定与炉门出口法兰密封。[0006]本发明工作时，需锻烧的轴承钢从进料口用气缸推进供给，然后进行自动控制推进速度，在物料装满炉管内，同时开启微波源及控制部分进行加热，通过微波有效由内向外耦合，使物料快速升温，大大缩短加热时间，提高了效率，然后达到锻烧温度，同时通过保温材料保温，在进行按工艺推进物料到出料口进行刀片切割，经过刀片冷却装置，从而煅烧加温了轴承钢。所述支架设置在炉体的周围，为了增加其连接的牢固性，所述支撑架为4根立柱，每两根立柱中间一个边条档槽连接。[0007]根据权利要求所述轴承钢微波高温煅烧炉，其特征在于微波功率可调，保温功率为40KW，节能明显。[0008]在本发明中，所述轴承钢微波高温煅烧炉，其特征在于炉体内采用透波保温材料。[0009]在本发明中，所述轴承钢微波高温煅烧炉，其特征在于微波功率发射源为热源。[0010]有益效果：3CN102909308A说明书2/2页本发明有以下优点：①能耗低，节能70%，传统需300KW，微波需60KW；②升温速度快30—50℃/mm③稳定性好④结构简单⑤采用微波为热源进行加热⑥