一种连续式矿物小颗料、粉体高温工业微波煅烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103822464103822464A(43)申请公布日2014.05.28(21)申请号201210464481.2(22)申请日2012.11.19(71)申请人黄旭鹏地址261400山东省烟台市莱州市永安街道五里侯旨福禄山庄105号(72)发明人黄旭鹏(74)专利代理机构山东舜天律师事务所37226代理人王俊红(51)Int.Cl.F27B1/09(2006.01)F27B1/10(2006.01)F27D11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图4页附图4页(54)发明名称一种连续式矿物小颗料、粉体高温工业微波煅烧炉(57)摘要本发明公开了一种连续式矿物小颗料、粉体高温工业微波煅烧炉，包括：腔体、连接在所述腔体内壁的磁控管、内胆、发热件、进料口、出料口，其特征在于：所述的腔体内部设有加热装置，所述的加热装置呈漏斗状，所述的加热装置连接在所述的内胆上并位于所述的腔体内电磁波均场区，相邻的两层加热装置之间有间隔且呈正反相扣状，上层加热装置的外径小于下层加热装置的外径。本发明低能耗，效率高，且低污染，没有燃气排放；另外，本设备内部构造简单、热交换效率高，设备体积小，占用空间小，使用方便。CN103822464ACN1038246ACN103822464A权利要求书1/1页1.一种连续式矿物小颗料、粉体高温工业微波煅烧炉，包括：腔体、连接在所述腔体内壁的磁控管、内胆、发热件、进料口、出料口，其特征在于：所述的腔体内部设有加热装置，所述的加热装置呈漏斗状，所述的加热装置连接在所述的内胆上并位于所述的腔体内电磁波均场区，相邻的两层加热装置之间有间隔且呈正反相扣状，上层加热装置的外径小于下层加热装置的外径。2.根据权利要求1所述的煅烧炉，其特征在于：所述的腔体在其内部自进料口至出料口依次划分为预热带、加热带、高温分解带，所述的预热带、加热带、高温分解带内均设有至少1层加热装置。3.根据权利要求2所述的煅烧炉，其特征在于：所述的预热带内加热装置由黑碳化硅泡沫陶瓷材料制成，所述的黑碳化硅泡沫陶瓷材料为两层，所述的黑碳化硅泡沫陶瓷材料之间设有储热体。4.根据权利要求3所述的煅烧炉，其特征在于所述的储热体为碳化硅陶瓷板。5.根据权利要求4所述的煅烧炉，其特征在于：所述的加热带内加热装置由β-碳化硅基质泡沫陶瓷材料制成，所述的加热带内加热装置下表面设有储热体，所述的储热体为碳化硅重结晶陶瓷板。6.根据权利要求4或5所述的煅烧炉，其特征在于：所述的高温分解带内加热装置由β-碳化硅基质泡沫陶瓷材料制成，所述的高温分解带内加热装置上表面设有储热体，所述的储热体为碳化硅重结晶陶瓷板。7.根据权利要求6所述的煅烧炉，其特征在于：所述加热装置由β-碳化硅基质泡沫陶瓷材料与高纯氧化铝或电熔氧化锆高温吸波材料制成。8.根据权利要求7所述的煅烧炉，其特征在于：所述的腔体内设置有与所述的加热带内加热装置相配合的刮料板，所述的刮料板固定连接在横向连杆上，所述的横向连杆通过传动轴连接在调速电机上。9.根据权利要求8所述的煅烧炉，其特征在于：所述的预热带、加热带、高温分解带内相邻两层加热装置之间的间隔距离为5－10cm。10.根据权利要求9所述的煅烧炉，其特征在于：所述的进料口、出料口和所述的传动轴出口处设有抗流槽。11.根据权利要求10所述的煅烧炉，其特征在于：所述的腔体及所述的内胆上设有测温装置，所述的测温装置为红外测温装置或热电耦测温装置。12.根据权利要求11所述的煅烧炉，其特征在于：所述的高温分解带内加热装置与水平面的夹角小于等于10°。13.根据权利要求12所述的煅烧炉，其特征在于：所述的内胆的形状与所述的腔体的形状吻合，所述的内胆的厚度不低于5cm，所述的内胆与所述的腔体之间的距离不小于5cm。14.根据权利要求13所述的煅烧炉，其特征在于：所述的进料口为管状，所述的进料口与所述的腔体之间设置有吸热层。2CN103822464A说明书1/8页一种连续式矿物小颗料、粉体高温工业微波煅烧炉技术领域[0001]本发明涉及一种工业微波煅烧炉，具体地说是一种对碳酸盐等不吸波及弱吸波的物料进行连续式煅烧的连续式矿物小颗料、粉体高温工业微波煅烧炉。背景技术[0002]碳酸盐、水泥熟料、高岭土等矿物为不吸波或弱吸波性矿物，它们的熟化、分解过程均需经高温煅烧。目前，公知的煅烧分解、熟化工艺过程中现有使用炉窑有老式竖窑、新式竖窑、回转窑以及带旋风预热器的回转窑，也有尚未广泛应用的粉体悬浮煅烧炉。[0003]老式竖窑早在19世纪20年代世界上就用来煅烧水泥，20世纪年40年代的皮江法炼镁煅白云石就是用的老式竖窑。老式竖窑结构简单，按窑体可分