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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102921928A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102921928A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210415249.X(22)申请日2012.10.26(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人贺同正(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧(51)Int.Cl.B22D21/06(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法(57)摘要本发明提供了一种用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法。用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法包括以下步骤:对海绵钛进行挑选;将海绵钛进行配料并压块;在熔炼浇注炉中将压块的混料熔化;将熔化的混料浇入铸型,从而制得钛或钛合金铸件。根据本发明的方法生产出的钛及钛合金铸件具有良好的耐腐蚀、密度小、强度高等性能,与传统的用海绵钛生产钛及钛合金的方法相比,质量和成本都明显得到优化。CN10298ACN102921928A权利要求书1/1页1.一种用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:对海绵钛进行挑选;将海绵钛进行配料并压块;在熔炼浇注炉中将压块的混料熔化;将熔化的混料浇入铸型,从而制得钛或钛合金铸件。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于海绵钛的加入量为原料总重量的0.01%~100%。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在对海绵钛进行压块或熔化的步骤中,根据需要将所需补充的合金加入到海绵钛中。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于将混料压块为1个或多于1个,添加到熔炼浇注炉中的压块为1个或多于1个。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述熔炼浇注炉是真空水冷铜坩埚感应凝壳炉、真空非自耗电极电弧凝壳炉、电子束凝壳炉、等离子束凝壳炉和真空电渣凝壳炉中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述铸型为熔模精密铸型、石墨型铸型、捣实铸型和消失铸型中的一种。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述方法还包括对钛或钛合金铸件执行清理、探伤、热等静压、热处理和机械加工中的至少一种后续处理的操作。2CN102921928A说明书1/3页一种用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法技术领域[0001]本发明属于钛及钛合金铸件的生产领域,具体地讲,涉及一种用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法。背景技术[0002]钛及钛合金由于具有诸如良好的耐腐蚀性、高强度且密度小等优良的性能,因此目前在各行业得到了较为广泛的应用。通常,钛及钛合金铸件大都采用海绵钛压制并真空焊接成电极,经过熔铸一次锭或多次锭后再进入真空自耗电极电弧凝壳炉进行生产。然而,海绵钛熔铸成本昂贵,所以在一定程度上造成钛及钛合金铸件的成本高、价格高。另外,也提出过采用散状或电极状海绵钛生产钛及钛合金铸件的技术,在该技术中,先将散状或电极状海绵钛放入冷床炉进行钛锭熔铸,然后再使之进入或直接进入凝壳炉来进行钛及钛合金铸件的生产;但是,这种技术会造成熔铸效率低,成分不稳定,成本高,价格高的问题,并且会造成钛及钛合金铸件的使用成本高,因而不利于推广应用。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种用海绵钛生产具有良好的耐腐蚀、密度小、强度高等性能的钛或钛合金的方法。[0004]本发明提供了一种用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法,所述方法包括以下步骤:对海绵钛进行挑选;将海绵钛进行配料并压块;在熔炼浇注炉中将压块的混料熔化;将熔化的混料浇入铸型,从而制得钛或钛合金铸件。[0005]根据本发明,海绵钛的加入量可以为原料总重量的0.01%~100%。[0006]根据本发明,在对海绵钛进行压块或熔化的步骤中,可以根据需要将所需补充的合金加入到海绵钛中。[0007]根据本发明,可以将混料压块为1个或多于1个,添加到熔炼浇注炉中的压块可以为1个或多于1个。[0008]根据本发明,所述熔炼浇注炉可以是真空水冷铜坩埚感应凝壳炉、真空非自耗电极电弧凝壳炉、电子束凝壳炉、等离子束凝壳炉和真空电渣凝壳炉中的一种或两种。[0009]根据本发明,铸型可以为熔模精密铸型、石墨型铸型、捣实铸型和消失铸型中的一种。[0010]根据本发明,所述方法还可以包括对钛或钛合金铸件执行清理、探伤、热等静压、热处理和机械加工中的至少一种后续处理的操作。[0011]采用本发明的方法生产出的钛及钛合金铸件具有良好的耐腐蚀、密度小、强度高等性能,与传统的用海绵钛生产钛及钛合金的方法相比,质量和成本都明显得到优化。具体实施方式[0012]本发明提供一种用海绵钛生产钛或钛合金铸件的方法,用本发明的方法生产出的3CN102