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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102936639A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102936639A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201110232461.8(22)申请日2011.08.15(71)申请人江苏申源特钢有限公司地址225722江苏省泰州市兴化市张郭镇人民南路(72)发明人柴红川王庭军张国富余新祥(74)专利代理机构泰州地益专利事务所32108代理人王楚云(51)Int.Cl.C21C7/068(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称AOD摇炉与炉体框架的连接结构(57)摘要本发明公开了一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构,包括AOD摇炉炉体、炉体框架,所述的炉体框架设置有电机、减速机和炉体摇架圈,所述的炉体和炉体摇架圈分别相应设置有螺栓固定支座,所述的炉体和炉体摇架圈之间设置有定位块。改善AOD摇炉与炉体框架的连接,避免了炉体与炉体框架移动,提高螺栓紧固件的使用寿命,消除安全隐患。CN102936ACN102936639A权利要求书1/1页1.AOD摇炉与炉体框架的连接结构,包括AOD摇炉炉体⑴、炉体框架,所述的炉体框架设置有电机⑸、减速机⑹和炉体摇架圈⑵,所述的炉体⑴和炉体摇架圈⑵分别相应设置有螺栓固定支座⑶,其特征在于:所述的炉体⑴和炉体摇架圈⑵之间设置有定位块⑷。2.根据权利要求1所述的AOD摇炉与炉体框架的连接结构,其特征在于:所述的定位块⑷为四个,均布设置在炉体摇架圈⑵上。2CN102936639A说明书1/2页AOD摇炉与炉体框架的连接结构[0001]技术领域本发明涉及炼钢设备,尤其涉及一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构。[0002]背景技术国内外现有炉体框架结构体系设计是以满足高炉生产操作为目的,荷载设计仅考虑常规大修,不具备起吊大吨位炉体施工荷载的能力一般下部框架柱和部分梁为箱型截面,上部框架立柱为十字形截面,其余杆件均为工字形截面,要实现大型高炉的短期化建设和大修,关键在于使炉体框架应具备起吊整体炉体的承载能力。要达到这个目的,只能对炉体框架进行加固,并在炉顶平台上架设庞大的支承结构,但这样既费工又费事。中国专利CN85108319A所公开“带有扭转角度的高炉大框架”,它由炉顶框架,炉身框架和一层刚性衔接平台连接而成。每个框架柱与平台的连接为铰接,平台梁间设有垂直支撑,与平台板共同组成刚性盘。炉身框架采用框架柱支架形式,用于支撑刚性衔接平台梁。是典型的H型钢加支撑板框架结构。只能作为高炉日常生产维修的需要,而不能满足高炉建设及快速安装时承重的需要。中国专利公开了一种新型高炉炉体框架,下部框架包括四根立柱、支撑柱以及平台梁,其中一侧平台梁为可拆卸式结构;上部框架固定于下部框架上,包括立柱以及支撑梁;炉顶平台框架,其上固定有悬挑梁以及炉顶平台环形吊梁。摇炉与炉体框架的连接方式较多,AOD摇炉与炉体框架的连接原固定方式是用8个螺栓紧固,在冶炼过程中,经常发生炉体与框架移动,对螺栓形成冲击,螺栓紧固件易疲劳失效,导致安全事故的发生。[0003]发明内容本发明的目的在于克服上述不足,提供一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构,改善AOD摇炉与炉体框架的连接,提高螺栓紧固件的使用寿命,消除安全隐患。[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的:AOD摇炉与炉体框架的连接结构,包括AOD摇炉炉体、炉体框架,所述的炉体框架设置有电机、减速机和炉体摇架圈,所述的炉体和炉体摇架圈分别相应设置有螺栓固定支座,所述的炉体和炉体摇架圈之间设置有定位块。[0005]所述的定位块为四个,均布设置在炉体摇架圈上。[0006]本发明与现有技术相比,原固定方式是用8个钩形螺栓紧固,在冶炼过程摇炉中,经常发生炉体与炉体框架移动,易发生重大安全事故。本发明的炉体和炉体摇架圈之间设置有定位块,四个定位块均布设置在炉体摇架圈上,解决了重大安全隐患。[0007]附图说明图1为本发明实施例的结构示意图,图2为图1的俯视图。[0008]图中序号:1、炉体,2、炉体摇架圈,3、螺栓固定支座,4、定位块,5、电机,6、减速机。[0009]具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。[0010]根据图1和图2所示,本发明一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构,包括AOD摇炉3CN102936639A说明书2/2页炉体1和炉体框架,所述的炉体框架设置有电机5、减速机6和炉体摇架圈2,所述的炉体1和炉体摇架圈2分别相应设置有四个螺栓固定支座3,所述的相应螺栓固定支座3通过钩形螺栓紧固,所述的炉体1和炉体摇架圈2之间设置有定位块4,所述的定位块4为四个,均布设置在炉体摇架圈2上。[0011]实施例只是为了便于理解本发明的技术方案,并不构成对本发明