电弧炉炉体结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107726857A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711196424.X(22)申请日2017.11.25(71)申请人郑州远东耐火材料有限公司地址452383河南省郑州市新密市大隗镇五里堡(72)发明人龙沾卫(74)专利代理机构郑州天阳专利事务所(普通合伙)41113代理人林新园(51)Int.Cl.F27D1/10(2006.01)F27D1/16(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称电弧炉炉体结构(57)摘要本发明涉及电弧炉炉体结构，可有效解决电弧炉熔化过程电耗大和炉体使用寿命短的问题，技术方案是，包括上下相连的中部炉和底部炉构成的上部开口的电弧炉本体以及设置在所述电弧炉本体上口部的炉盖，所述中部炉的炉壁呈向外倾斜设置，中部炉和底部炉的炉壁均是由钢板和设置在钢板内侧的保温材料层构成的双层复合结构，中部炉所在的钢板内侧连接有嵌入中部炉所在保温材料层且呈向上倾斜的挂齿，本发明中部炉呈向外倾斜设置以及呈向内倾斜的挂齿有效避免了中部炉保温材料的坍塌，电弧炉使用寿命平均延长3个月以上，同时炉温的提高保证了产品质量的稳定，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。CN107726857ACN107726857A权利要求书1/1页1.一种电弧炉炉体结构，包括上下相连的中部炉（1）和底部炉（2）构成的上部开口的电弧炉本体以及设置在所述电弧炉本体上口部的炉盖（3），其特征在于，所述中部炉（1）的炉壁呈向外倾斜设置，中部炉（1）和底部炉的炉壁均是由钢板（7）和设置在钢板（7）内侧的保温材料层（8）构成的双层复合结构，中部炉所在的钢板内侧连接有嵌入中部炉所在保温材料层且呈向上倾斜的挂齿（9）。2.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述中部炉（1）的炉壁相对于竖直面向外倾斜的角度为5°。3.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述挂齿内侧端与该断面的保温材料层的内面间距大于保温材料层总厚度的1/3。4.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述钢板（7）的厚度为20-30mm，保温材料层（8）的厚度为200-230mm，挂齿（9）的直径为10mm，两两挂齿的间距为10cm。5.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述底部炉（2）是由上部的直管段（2a）和底部的半圆球段（2b）构成的上部开口的中空结构，其上端面与中部炉（1）的下端面连接。6.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述的炉盖（3）为保温材料制成，其中间薄，四周厚，中间最薄处的厚度为280mm，四周最厚处的厚度为380mm。7.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述的炉盖（3）上分别设置有3个电极孔（5）和一个吹氧孔（6）。8.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述的中部炉（1）上设置有用于观察炉内熔化状态的炉门（4）。9.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述的保温材料层是由重量比为4∶1的白刚玉与高铝水泥混合均匀后倒入模具，采用振动棒振实，一周后拆模，200℃下烘干12h，降至常温即可；所述的模具根据保温材料层的厚度设置在钢板的内侧，挂齿焊接在中部炉所在的钢板内侧；所述白刚玉的粒径为0.6-3mm。10.根据权利要求1所述的电弧炉炉体结构，其特征在于，所述的炉盖（3）是由重量比为4∶1∶0.1的白刚玉、高铝水泥和玻璃纤维混合均匀后倒入模具，采用振动棒振实，一周后拆模，200℃下烘干12h，降至常温即得；所述白刚玉的粒径为0.6-3mm。2CN107726857A说明书1/3页电弧炉炉体结构技术领域[0001]本发明涉及一种用于锆刚玉电熔砖生产的电弧炉炉体结构。背景技术[0002]熔铸锆刚玉电熔砖的配合料熔化过程是在电弧炉内进行，熔化温度在2000℃以上，使用电压在320伏至380伏之间，电流在4000A至6000A之间，熔化一吨溶液的电耗在1800度至2600度之间，一个电炉日生产毛坯电熔砖能力为20吨至35吨，同等能耗条件下，为什么有的产能大，有的产能低，一则与熔化工艺有关，再则与电弧炉内部结构有关，保温性能好的电弧炉就能扩大产能、降低能耗，反之会使产能降低、能耗增加。电耗是生产熔铸锆刚玉电熔砖最大成本之一。[0003]电弧炉有炉盖、中部炉、底部炉三部分组成：（1）炉盖上设置有三个电极孔和一个氧枪孔，炉盖材质有循环水结构的铁质炉盖，使用寿命能达到三至五年，也有具有保温性能的白刚玉材质的炉盖，使用寿命为一只三月居多；（2）中部炉有对称两个炉门，作用是对炉内熔化状态的观察以及处理炉内异常的作用，中部炉是循环水结构降温来