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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102965459A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102965459A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210474393.0(22)申请日2012.11.20(71)申请人北京首钢自动化信息技术有限公司地址100041北京市石景山区石门路一号(72)发明人付昱王海信安俊君张雷(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘建民(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统及其方法(57)摘要一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统及其方法,属于高炉无钟炉顶布料技术领域。在原有的多角度多环布料系统的基础上,增加一个布料方式表,及布料20步的周期设定表,使得两个布料表可以周期性的任意选取使用,由于两个布料方式表中设定的布料角度为互补的,因此可消除原有的多环布料方式中相邻布料角度之间存在的堆尖和偏析现象。优点在于,解决了现有多环布料方式布料环不连续,各布料角度间非连续变化导致的布料不均、堆尖、偏析等现象,可明显改善料面平整及透气情况,增强透气性、稳定气流、提高煤气利用率。CN1029654ACN102965459A权利要求书1/2页1.一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特征在于:所述的布料系统包括2个布料数据寄存器、布料表选择寄存器、控制器、布料器溜糟;其中2个布料数据寄存器中分别储存有布料表1与布料表2,布料表选择寄存器中储存有布料选择表;控制器与2个布料数据寄存器及布料表选择寄存器相连接,控制器通过读取布料表1、布料表2及布料选择表的数据实现对布料角度及圈数的控制;控制器与布料器溜糟相连接,并控制布料器溜糟的角度;当布料表1或布料表2没有被执行时,操作人员能够对未执行的布料表所在的寄存器的数据进行修改;布料选择表包括步数和布料表编号;一个布料周期占用一个布料选择表中的一个步数;布料选择表中非正在执行步数的布料编号为由工作人员随时设定;布料选择表的步数为往复循环。2.如权利要求1所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特征在于:所述的布料表1与布料表2均包括步数、矿角度、焦角度、矿圈数、焦圈数字段。3.如权利要求2所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特征在于:所述的布料表1与布数表2的步数为从1至10;所述的布料选择表的步数为1-20,所述布料选择表的布料表编号为1或2。4.如权利要求2所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特征在于:所述的布料表1与布料表2中的矿角度为互补,焦角度互补。5.如权利要求4所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特征在于:所述的互补是根据十字测温及炉顶成像等手段,根据高炉料面情况,将矿角度或焦角度调整到使之后的布料刚好落入之前布料的堆谷中,此时的矿角度或焦角度相对之前的布料矿角度或焦角度称为互补。6.一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料方法,其特征在于:步骤一、控制器读取布料选择表中的步数1所对应的布料表编号,选择相应的布料表;进入布料表中的步数1;步骤二、当放料罐内为矿时,控制器判断罐内是否有矿料:若无矿料,则结束该罐布料,当前布料表步数指回步数1,进入步骤四;若有矿料,则控制器读取布数表中当前步数所对应的矿角度;当矿角度的值为“0”时,则保持上一个布料角度直到料罐放空后,结束该罐布料,当前布料表步数指回步数1,进入步骤四;当矿角度的值不为“0”时,进入步骤三;步骤三、控制器调整布数角度为当前矿角度,进行当前步数中矿圈数所设定的布料圈数;当布数圈数达到当前步数所对应的设定圈数时,进入当前布料表的下一步数,跳转回步骤二;步骤四、当放料罐内为焦时,控制器判断罐内是否有焦料:若无焦料,则结束该罐布料,进入当前布料选择表中的下一步数,进入步骤六;若有焦料,则控制器读取布数表中当前步数所对应的焦角度;当焦角度的值为“0”时,则保持上一个布料角度直到料罐放空后,结束该罐布料,进入当前布料选择表中的下一步数,进入步骤六;当焦角度的值不为“0”时,进入步骤五;步骤五、控制器调整布料角度为当前焦角度,进行当前步数中焦圈数所设定的布料圈数;当布料圈数达到当前步数所对应的设定圈数时,进入当前布料表的下一步数,跳转回步骤四;步骤六、判断是否完成全部布料工作,若完成,则结束布料工作;若未完成,进入下一个2CN102965459A权利要求书2/2页布料周期:控制器读取布料选择表中当前步数所对应的布料表编号,选择相应的布料表,进入布料表中的步数1,进入步骤二。3CN102965459A说明书1/4页一种改善高炉多环布