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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102974609102974609B(45)授权公告日2014.11.12(21)申请号201210519228.2JP6-122921A,1994.05.06,CN102676919A,2012.09.19,(22)申请日2012.12.06JP2006-249475A,2006.09.21,(73)专利权人莱芜钢铁集团有限公司审查员周凌云地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人付常伟赵新华韩蕾蕾邓存善李超郭跃华方金林高祥明(74)专利代理机构北京法思腾知识产权代理有限公司11318代理人杨小蓉杨青(51)Int.Cl.B21B1/088(2006.01)B21B45/08(2006.01)B21B45/02(2006.01)(56)对比文件CN102284492A,2011.12.21,JP2002-316206A,2002.10.29,权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种H型钢热轧生产方法(57)摘要本发明涉及一种H型钢热轧生产方法,所述方法包括钢坯加热、高压水除鳞、开坯轧制、可逆式万能轧机轧制、热锯锯切、冷床冷却、长定尺矫直、冷锯定尺、码垛打捆,其中,钢坯加热步骤中加热炉的均热温度为1250~1320℃,炉内坯料间隔为500~1500mm;开坯轧制过程中增加1~3个轻压下立轧道次;可逆式万能轧机轧制工序前和工序后增加压缩气体吹扫步骤,轧材的规格为H700×300、H800×300、H900×300H型钢。本发明可较好地清除热轧过程中大规格H型钢的表面氧化铁皮,提高产品表面质量。CN102974609BCN1029746BCN102974609B权利要求书1/1页1.一种H型钢热轧生产方法,所述生产方法包括钢坯加热、高压水除鳞、开坯轧制、可逆式万能轧机轧制、热锯锯切、冷床冷却、长定尺矫直、冷锯定尺、码垛打捆,其特征在于,所述钢坯加热步骤中加热炉的均热温度为1250~1320℃,炉内坯料间隔为500~1500mm;所述高压水除鳞步骤中采用12~25MPa的高压水除鳞;所述开坯轧制过程中增加1~3个轻压下立轧道次;所述可逆式万能轧机轧制工序前和工序后,采用压力为0.5~1.5MPa的压缩气体,吹扫轧件腹板部位。2.根据权利要求1所述的H型钢热轧生产方法,其特征在于,所述可逆式万能轧机轧制工序前和工序后,采用压力为1MPa的压缩气体,吹扫轧件腹板部位。3.根据权利要求1所述的H型钢热轧生产方法,其特征在于,所述加热步骤中加热炉的均热温度为1280℃。4.根据权利要求1所述的H型钢热轧生产方法,其特征在于,所述加热步骤中炉内坯料间隔为1000mm。5.根据权利要求1所述的H型钢热轧生产方法,其特征在于,所述高压水除鳞步骤中采用18MPa的高压水除鳞。6.根据权利要求1所述的H型钢热轧生产方法,其特征在于,所述开坯轧制过程中增加2个轻压下立轧道次。7.根据权利要求1所述的H型钢热轧生产方法,其特征在于,所述H型钢为轧材规格H700×300以上的H型钢。8.根据权利要求7所述的H型钢热轧生产方法,其特征在于,所述H型钢为轧材规格H700×300、H800×300、H900×300H型钢。2CN102974609B说明书1/3页一种H型钢热轧生产方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域,具体地,本发明涉及一种H型钢热轧生产方法。背景技术[0002]随着热轧H型钢应用领域的不断扩大,热轧H型钢已在各种公共设施和民用建筑、船舶、桥梁、电站设备、水利、能源、化工、起重运输机械及其他较高载荷的钢结构件中普遍应用。大规格热轧H型钢作为主要承重部件,为确保整体结构稳定和美观,终端用户在对产品力学和工艺性能要求越来越高以外,对产品表面质量的要求也越来越高。但是,在生产H700×300规格以上的大规格H型钢时,受铸坯规格、除鳞能力、轧机负荷等影响,产品生产过程中,表面氧化铁皮去除效果不佳,导致成品存在较多的氧化铁皮压入等缺陷,产品表面一次检验合格率不足65%。发明内容[0003]本发明的目的在于,提供一种H型钢热轧生产方法,该方法可较好地清除热轧过程中大规格H型钢的表面氧化铁皮,提高产品表面质量。[0004]为了实现本发明的目的,本发明采用了如下的技术方案:[0005]一种H型钢热轧生产方法,所述生产方法包括钢坯加热、高压水除鳞、开坯轧制、可逆式万能轧机轧制、热锯锯切、冷床冷却、长定尺矫直、冷锯定尺、码垛打捆,所述钢坯加热步骤中加热炉的均热温度为1250~1320℃,炉内坯料间隔为500~1500mm;所述高压水除鳞步骤中采用12~25MPa的高压水除鳞;[0006]所述加热炉的均热温度可优选为