罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102980166102980166B(45)授权公告日2014.09.24(21)申请号201210568888.XJP09250730A,1997.09.22,全文.CN201764467U,2011.03.16,全文.(22)申请日2012.12.25CN202177313U,2012.03.28,全文.(73)专利权人山东理工大学审查员马英地址255086山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室(72)发明人刘永启王佐峰王佐任刘瑞祥郑斌(74)专利代理机构淄博佳和专利代理事务所37223代理人孙爱华(51)Int.Cl.F22B1/04(2006.01)F27D17/00(2006.01)(56)对比文件CN201926320U,2011.08.10,权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统(57)摘要罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统，属于固体高温物料余热利用技术领域。其特征在于：所述集汽包（14）布置在罐式煅烧炉的中部，将所有换热器（1）从罐式煅烧炉中部沿炉体长度方向向两侧分为两组，形成两个分汽水循环系统；每个分汽水循环系统设置一条下降总管（6）、一条内换热器上升总管（11）和一条外换热器上升总管（10）；每个分汽水循环系统的换热器（1）并联在所述的下降总管（6）、内换热器上升总管（11）和外换热器上升总管（10）之间。该罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统有效缩短了汽水循环的距离，降低了流动阻力，也减小了各换热器流量分配的不均性，提高了汽水循环系统运行可靠性。CN102980166BCN102986BCN102980166B权利要求书1/1页1.罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统，包括集汽包（14）、下降管路、上升管路、换热器（1）和集汽包检修切换管路，集汽包（14）上部连通蒸汽输出管（16），集汽包（14）中部连通补水管路（18），集汽包（14）下部与下降管路连通，下降管路连通多个由外换热器和内换热器组成的换热器（1），换热器（1）再经由上升管路连通集汽包（14）形成水循环系统，其特征在于：所述集汽包（14）布置在罐式煅烧炉的中部，将所有换热器（1）从罐式煅烧炉中部沿炉体长度方向向两侧分为两组，形成两个分汽水循环系统；每个分汽水循环系统设置一条下降总管（6）、一条内换热器上升总管（11）和一条外换热器上升总管（10）；每个分汽水循环系统的换热器（1）并联在所述的下降总管（6）、内换热器上升总管（11）和外换热器上升总管（10）之间；所述的集汽包检修切换管路包括凉水池（25）、水泵（24）、供水管（21）、回水管（19）和第三闸阀（20），回水管（19）一端与第二闸阀（12）下方的两条内换热器上升总管（11）以及两条外换热器上升总管（10）连通，另一端连通凉水池（25），供水管（21）一端与第二闸阀（12）下方的两条下降总管（6）连通，另一端连通水泵（24），水泵连通凉水池（25）；所述供水管（21）和回水管（19）中均安装第三闸阀（20）；所述的换热器（1）的外换热器包括换热器本体（2）、环形上集箱（22）、环形下集箱（23）、上法兰（26）和下法兰（27），环形上集箱（22）和环形下集箱（23）分别安装在换热器本体（2）两端，下法兰（27）安装在环形下集箱（23）下端，上法兰（26）安装在环形上集箱（22）上端，上法兰（26）由两个对称的法兰板组合而成，两个法兰板通过下面的连接板（28）连接在一起，两个法兰板之间留有缝隙，在缝隙内填充耐热材料（29）。2.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统，其特征在于：所述的下降总管（6）分为垂直段和水平段两部分，内换热器进水管（4）和外换热器进水管（5）都与下降总管（6）的水平段连通。3.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统，其特征在于：所述的内换热器上升总管（11）和外换热器上升总管（10）都分为垂直段和倾斜段两部分，倾斜段沿流动方向呈向上倾斜布置，内换热器出水管（7）都与内换热器上升总管（11）的倾斜段连通，外换热器出水管（9）都与外换热器上升总管（10）的倾斜段连通。4.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统，其特征在于：所述的耐热材料（29）为耐热陶瓷纤维。2CN102980166B说明书1/4页罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统技术领域[0001]罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用汽水循环系统，属于固体高温物料余热利用技术领域，尤其涉及一种石油焦罐式煅烧炉高温煅后焦余热利用系统。背景技术[000