一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115790189A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211740825.8(22)申请日2022.12.30(71)申请人东北大学设计研究院（有限公司）地址110000辽宁省沈阳市和平区和庆街70号(72)发明人秦学深曹晶晶邱峰朱东旭(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109专利代理师徐笑阳(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/04(2006.01)F22B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法(57)摘要一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法，所述系统包括蒸汽闪蒸罐、混水罐、循环泵、供水管、余热回收装置以及回水管；本发明采用强制循环原理和高温热水降压闪蒸原理回收罐式煅烧炉高温排料余热制取蒸汽；除盐水进入混水罐与蒸汽闪蒸罐来的高温水充分混合，再经循环泵加压后，通过供水管进入余热回收器，在余热回收器内，供水与高温石油焦逆流间接换热，产生的高温水通过回水管进入蒸汽闪蒸罐进行减压闪蒸，产生的低压饱和蒸汽通过汽水分离器分离后外供，蒸汽闪蒸罐内未闪蒸的高温水进入混水罐完成下一轮循环；该系统及方法的优点是：自动化程度高、运行安全稳定、余热利用率高。CN115790189ACN115790189A权利要求书1/1页1.一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统，其特征在于：包括蒸汽闪蒸罐、混水罐、循环泵、供水管、余热回收装置以及回水管；所述余热回收装置用于高温煅后焦与水进行换热，该余热回收装置通过回水管与蒸汽闪蒸罐进水口连接；所述蒸汽闪蒸罐壳体顶部设置有蒸汽出口，底部设有排水口；所述蒸汽闪蒸罐排水口与混水罐进水口相连接；所述混水罐壳体上还设有除盐水补水口以及混水罐出水口；所述混水罐出水口通过供水管与余热回收装置连接；所述供水管上装有循环泵。2.根据权利要求1所述的一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统，其特征在于：所述蒸汽闪蒸罐壳体内设有进水分布管，所述进水分布管与蒸汽闪蒸罐进水口连接，该进水分布管上均匀布置有多个小孔；所述蒸汽闪蒸罐壳体内，蒸汽出口的下方还设有汽水分离器。3.根据权利要求1所述的一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统，其特征在于：所述蒸汽闪蒸罐壳体上还设有温度计、压力计、蒸汽闪蒸罐液位计以及安全阀；所述蒸汽出口与蒸汽管道连接，所述蒸汽管道上设有蒸汽调压阀；所述蒸汽闪蒸罐采用高温热水降压闪蒸原理制取低压饱和蒸汽。4.根据权利要求1所述的一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统，其特征在于：所述混水罐壳体上设有混水罐液位计，所述混水罐进水口与蒸汽闪蒸罐排水口连接的管路上设有排水阀；所述混水罐壳体上的除盐水补水口与除盐水管道连接，所述除盐水管道上设有补水阀；所述混水罐壳体底部还设有泄水口，所述泄水口与泄水管道连接，所述泄水管道上设有泄水阀。5.根据权利要求1所述的一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统，其特征在于：所述余热回收装置包括至少一个余热回收器，每个余热回收器包括余热回收器壳体，壳体中部设置有煅后焦通道，所述煅后焦通道外侧环绕有换热盘管；所述换热盘管两端分别设有进、出水口，所述进、出水口分别连接供水管、及回水管；所述煅后焦通道顶部设有高温煅后焦入口，底部设有低温煅后焦出口。6.根据权利要求5所述的一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统，其特征在于：所述余热回收器的布置形式采用同程式布置方式，即流经每个余热回收器的水流过的路径长度都相同。7.根据权利要求5所述的一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统，其特征在于：所述换热盘管采用强制循环原理，以热水作为回收热量载体，结构形式为单管顺流螺旋换热盘管。8.根据权利要求1‑7其中任意一项所述的一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统制取蒸汽方法，其特征在于：除盐水进入混水罐与蒸汽闪蒸罐来的水充分混合，再经循环泵加压后，通过供水管进入余热回收装置，在余热回收装置内，供水与高温石油焦逆流间接换热，产生的高温水通过回水管进入蒸汽闪蒸罐进行减压闪蒸，产生的低压饱和蒸汽外供，蒸汽闪蒸罐内未闪蒸的高温水进入混水罐完成下一轮循环。2CN115790189A说明书1/4页一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法技术领域[0001]本发明属于炭素行业石油焦煅烧领域余热利用领域，具体为一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法。背景技术[0002]煅后石油焦是生产铝电解用预焙阳极的主要原材料，目前，罐式煅烧炉具有炭质烧损率低、煅后焦质量优且稳定、无外加燃料等诸多优势，在我国炭素行业得到了广泛应用，已成为我国炭素厂煅烧石油焦的主体装备。[0003]罐式煅烧炉一