一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102997698A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102997698A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210559212.4(22)申请日2012.12.21(71)申请人江苏永钢集团有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇永联江苏永钢集团(72)发明人周九喜谢云(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人姚姣阳黄春松(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统(57)摘要本发明公开了一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，包括入口烟道、锅炉管箱和出口烟道，所述入口烟道与所述锅炉管箱一端连接，所述锅炉管箱另一端与所述出口烟道连接，所述入口烟道和所述锅炉管箱的内侧设置保温层，外侧设置加强筋；所述出口烟道采用外部保温结构，并且，在所述出口烟道的转向出设置落灰斗，所述落灰斗为漏斗形结构。本发明综合利用石灰生产线排放的废热资源，降低生产成本，保护环境、提高企业经济效益。CN1029768ACN102997698A权利要求书1/1页1.一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其特征在于，包括入口烟道、锅炉管箱和出口烟道，所述入口烟道与所述锅炉管箱一端连接，所述锅炉管箱另一端与所述出口烟道连接，所述入口烟道和所述锅炉管箱的内侧设置保温层，外侧设置加强筋；所述出口烟道采用外部保温结构，并且，在所述出口烟道的转向出设置落灰斗，所述落灰斗为漏斗形结构。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其特征在于，所述入口烟道和所述锅炉管箱外层设置的加强筋为一层钢板。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其特征在于，所述锅炉管箱与所述入口烟道和所述出口烟道之间焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其特征在于，所述出口烟道的外部保温结构外部设置一层彩钢板。5.根据权利要求1所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其特征在于，还包括锁气器，所述锁气器设置于所述落灰斗的卸灰口。6.根据权利要求5所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其特征在于，所述锁气器顶端设置2个卸灰阀。2CN102997698A说明书1/2页一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉烟气系统，更具体的说，涉及一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统。背景技术[0002]在石灰窑的生产过程中，产生的烟气参数为：主烟道烟气温度320℃～450℃，平均每座烟气流量为14万m3/h，石灰生产过程中伴生的大量高温烟气，只能通过冷却尾气温度后进电除尘排至放散烟囱放散，造成资源浪费。按照节能环保的原则以及业界的成功例子，通过将烟气余热回收同时建立余热锅炉发电厂，发电过后的尾气温度下降，符合了进布袋除尘器的要求（布袋除尘器入口温度≤180℃），从而不仅把热能转化为电能，提高能源利用率，而且节省了用于冷却尾气温度的能源。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种提高能源利用，减少环境污染的石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统。[0004]为了解决以上技术问题，本发明提供一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其特征在于，包括入口烟道、锅炉管箱和出口烟道，所述入口烟道与所述锅炉管箱一端连接，所述锅炉管箱另一端与所述出口烟道连接，所述入口烟道和所述锅炉管箱的内侧设置保温层，外侧设置加强筋；所述出口烟道采用外部保温结构，并且，在所述出口烟道的转向出设置落灰斗，所述落灰斗为漏斗形结构。[0005]本发明进一步限定的技术方案为，所述入口烟道和所述锅炉管箱外层设置的加强筋为一层钢板。[0006]进一步地，所述锅炉管箱与所述入口烟道和所述出口烟道之间焊接固定。[0007]进一步地，所述出口烟道的外部保温结构外部设置一层彩钢板。[0008]进一步地，还包括锁气器，所述锁气器设置于所述落灰斗的卸灰口。[0009]进一步地，所述锁气器顶端设置2个卸灰阀。[0010]本发明的有益效果是：本发明所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，综合利用石灰生产线排放的废热资源，降低生产成本，保护环境、提高企业经济效益。附图说明[0011]图1为本发明所述的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统的结构框图。具体实施方式[0012]实施例1本实施例提供的一种石灰窑余热利用中的锅炉烟气系统，其结构示意图如图1所示，包括入口烟道1、锅炉管箱2和出口烟道3，所述入口烟道1与所述锅炉管箱2一端连接，所3CN102997698A说明书2/2页述锅炉管箱2另一端与所述出口烟道3连接。所述锅炉管箱2与所述入口烟