一种锅炉烟气余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104235826104235826A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310230985.2(22)申请日2013.06.13(71)申请人烟台龙源电力技术股份有限公司地址264006山东省烟台市烟台经济技术开发区衡山路9号(72)发明人付玉玲蒋海涛贾明华王罡张玉斌苗雨旺杨天亮蔡兴飞褚晓亮(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人方亮(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种锅炉烟气余热利用系统(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气余热利用系统，锅炉（21）排出的烟气依次经过空气预热器（22）、烟气冷却器（23）、脱硫系统（26）和烟气换热器（29），进入烟囱（27）被排放；被烟气冷却器（23）冷却的烟气通过脱硫系统（26），进入烟气换热器（29）被烟气冷却，烟气换热器（29）将烟气的温度降至低于水露点温度；烟气换热器（29）的进水口和出水口都与制冷机（30）相连接。本发明的锅炉烟气余热利用系统，通过烟气换热器将烟气的温度降至低于水露点温度，能够降低锅炉排烟温度至水露点以下，大幅度地降低排烟温度，在回收烟气显热的基础上，进一步回收烟气中水蒸汽的潜热，深度回收了烟气余热，降低了锅炉的煤耗，经济效益好。CN104235826ACN10423586ACN104235826A权利要求书1/2页1.一种锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，包括：烟气换热器（29）；在脱硫系统（26）和烟囱（27）之间设置所述烟气换热器（29）；锅炉（21）排出的烟气依次经过空气预热器（22）、脱硫系统（26）和所述烟气换热器（29）；其中，烟气通过所述脱硫系统（26）后，进入所述烟气换热器（29）被冷却，所述烟气换热器（29）将烟气的温度降至低于水露点温度；所述烟气换热器（29）的进口和出口都与制冷机（30）相连接；所述制冷机中的介质通过所述烟气换热器（29）的进口进入所述烟气换热器（29）被加热后，通过所述烟气换热器（29）的出口返回所述制冷机（30）。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：在所述空气预热器（22）和所述脱硫系统（26）之间设置烟气冷却器（23）。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于：所述烟气冷却器（23）的冷端入口和冷端出口分别与待加热系统连接；其中，所述待加热系统中的冷却介质经过所述烟气冷却器（23）被加热，流回所述待加热系统中；所述待加热系统包括：回热系统（28）、热网循环水系统（20）和锅炉二次风空气系统；所述冷却介质包括：水、空气。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于：在所述烟气冷却器（23）与热网循环水系统（20）之间设置换热器（25）；其中，流经所述换热器（25）的所述烟气冷却器（23）中的冷却水与流经所述换热器（25）的所述热网循环水系统中的热网回水交换热量，加热所述热网回水。5.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述烟气冷却器（23）包括：烟气冷却器高温段装置（31）和烟气冷却器低温段装置（32）；所述烟气冷却器高温段装置（31）设置在所述空气预热器（22）和锅炉除尘器（24）之间，所述烟气冷却器低温段装置（32）设置于所述锅炉除尘器（24）和所述脱硫系统（26）之间。6.如权利要求2所述的系统，其特征在于：所述烟气冷却器（23）与所述制冷机（30）相连接，经所述烟气冷却器（23）加热后的水作为所述制冷机（30）的热源。7.如权利要求5所述的系统，其特征在于：所述烟气冷却器高温段装置（31）与所述制冷机（30）相连接，经所述烟气冷却器高温段装置（31）加热后的水作为所述制冷机（30）的热源。8.如权利要求7所述的系统，其特征在于：所述制冷机（30）还与回热系统（28）相连；所述制冷机（30）释放的热量用来加热汽机凝结水，汽机凝结水先经过所述制冷机（30）加热后再进入回热系统（28）加热。9.如权利要求5所述的系统，其特征在于：所述烟气冷却器低温段装置（32）的入水口和所述烟气冷却器高温段装置（31）的出水口分别与所述待加热系统连接，并且所述烟气冷却器低温段装置（32）的出水口和所述烟气2CN104235826A权利要求书2/2页冷却器高温段装置（31）的入水口连接；其中，所述待加热系统中的冷却水进入所述烟气冷却器低温段装置（32）的入水口，依次流经所述烟气冷却器低温段装置（31）和所述烟气冷却器高温段装置（32），所述待加热系统中的冷却水被二次加热后，通过所述烟气冷却器高温段装置（32）的出水口流回所述待加热系统中。10.如权利要求1至9任意一项所述的系统，