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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014234A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014234A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210513634.8(22)申请日2012.12.04(71)申请人纪征礼地址115100辽宁省营口市大石桥市钢都管理区红旗路南8号大石桥市安隆有色金属有限公司(72)发明人纪征礼(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人李云鹏(51)Int.Cl.C21C7/06(2006.01)C21C7/064(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C1/10(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品(57)摘要本发明涉及一种冶炼硅钙钡的方法,它包括将15-22份的结晶硅、15-30份的碳酸钙、5-13份的碳酸钡和1-3份的碳混合均匀;将电弧炉预热至400℃后,把混合在一起的结晶硅、碳酸钙、碳酸钡和碳加入电弧炉中继续加热;以15-25℃/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650℃后,保温5-10分钟后,将溶化硅钙钡液体的浮渣除去后出炉;出炉后的硅钙钡液体自然降温至600-700℃凝结为一体,再将其冷却常温后破碎至10mm-50mm,进行检验,本发明的方法冶炼出硅钙钡中含有的硫、磷和碳的成分不超过0.1%,可以满足炼钢的需求。CN10342ACN103014234A权利要求书1/1页1.一种冶炼硅钙钡的方法,它包括以下步骤:(1)将含量为99%以上的结晶硅和含量为93%以上的碳酸钙分别粉碎至1mm-10mm的颗粒,将含量为92%以上的碳酸钡粉碎成80目,将燃烧值至少为500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-50mm;(2)将上述15-22份的结晶硅、15-30份的碳酸钙、5-13份的碳酸钡和1-3份的碳混合均匀;(3)将电弧炉预热至400℃后,把步骤(2)中混合在一起的结晶硅、碳酸钙、碳酸钡和碳加入电弧炉中继续加热;(4)以15-25℃/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650℃后,保温5-10分钟后,将溶化硅钙钡液体的浮渣除去后,再将溶化的硅钙钡液体出炉;(5)出炉后的硅钙钡液体自然降温至600-700℃凝结为一体,再将其冷却常温;(6)将步骤(5)的硅钙钡产品破碎至10mm-50mm,进行检验,当硅钙钡产品中的硫、磷和碳的含量分别小于0.1%时,对上述硅钙钡产品进行包装出厂。2.如权利要求1所述的冶炼硅钙钡的方法,其特征在于:所述步骤(2)中结晶硅为16-21份;碳酸钙为18-28份;碳酸钡为6-12份;碳为2-3份。3.如权利要求2所述的冶炼硅钙钡的方法,其特征在于:所述步骤(2)中结晶硅为20份;碳酸钙为25份;碳酸钡为8份;碳为2份。4.如权利要求3所述的冶炼硅钙钡的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,以18-22℃/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650℃后,保温6-8分钟后,将溶化的硅钙钡液体的浮渣除去后,再将溶化的硅钙钡液体出炉。5.如权利要求4所述的冶炼硅钙钡的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,以20℃/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650℃后,保温7分钟后,将溶化的硅钙钡液体的浮渣除去后,再将溶化的硅钙钡液体出炉。6.如权利要求5所述的冶炼硅钙钡的方法,其特征在于:所述步骤(5)中的冷却是使用冷却液或空气冷却将硅钙钡产品进行冷却。7.如权利要求6所述的冶炼硅钙钡的方法,其特征在于:所述的冷却液为水或机油。8.用权利要求1-7任一权利要求所述的方法制造的硅钙钡产品。2CN103014234A说明书1/2页冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品技术领域[0001]本发明涉及一种冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品,具体涉及一种用电弧炉冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品。背景技术[0002]硅钙钡作为一种冶炼钢的新型添加剂用于炼钢产生中,它作为炼钢的脱氧和脱硫剂使用,由于自然界没有纯的硅钙钡,通常使用含硅、含钙和含钡的矿石冶炼而成,但是现有的冶炼方法,使得冶炼出的硅钙钡含有过多硫、磷和碳的成分,不能满足炼钢的需求。发明内容[0003]本发明的目的在于解决用现有的冶炼硅钙钡的方法冶炼出的硅钙钡含有过多硫、磷和碳的成分的问题,而提供一种冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:[0005]本发明一种冶炼硅钙钡的方法,它包括以下步骤:[0006](1)将含量为99%以上的结晶硅、含量为93%以上的碳酸钙分别粉碎至1mm-10mm的颗粒,将含量为92%以上的碳酸钡粉碎成80目,将燃烧值至少为500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-50mm;[0007](2)将上述15