镀锌立式退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014308A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014308A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210514161.3C23C2/28(2006.01)(22)申请日2012.12.05(71)申请人中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人李楠吕军郑剑辉于海(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人邬丽明唐万荣(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/52(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称镀锌立式退火炉(57)摘要本发明提供一种镀锌立式退火炉，其包括炉体，该炉体内设置有预热段及辐射管加热段。该炉体内还设置有位于预热段与辐射管加热段之间的直燃段，带钢在预热段向上运动后经过预热段顶部设置的至少一个转向辊转向后向下运动进入直燃段。直燃段产生的烟气进入预热段预热带钢。直燃段内设置有沿带钢走向排布的多对平焰烧嘴以及多对氮气喷嘴，每对平焰烧嘴及每对氮气喷嘴对称分布在带钢两侧，每对氮气喷嘴设置在两对平焰烧嘴之间。利用本发明的退火炉使带钢在退火炉预热段中被限制了带钢中合金元素外氧化行为的发生，促使内氧化行为进行，减小了造成锌层附着性下降的问题，更容易生产更好的表面质量的镀锌板，使生产获得合格产品的几率提高，减少废材率。CN10348ACN103014308A权利要求书1/1页1.镀锌立式退火炉，其包括炉体，所述炉体内设置有预热段及辐射管加热段，其特征在于，所述炉体内还设置有位于所述预热段与辐射管加热段之间的直燃段，带钢在所述预热段向上运动后经过所述预热段顶部设置的至少一个转向辊转向后向下运动进入所述直燃段，所述直燃段产生的烟气进入所述预热段预热带钢，所述直燃段内设置有沿带钢走向排布的多对平焰烧嘴以及多对氮气喷嘴，每对平焰烧嘴对称分布在带钢两侧，每对氮气喷嘴对称分布在带钢两侧，每对氮气喷嘴设置在两对平焰烧嘴之间。2.如权利要求1所述的镀锌立式退火炉，其特征在于，所述平焰烧嘴和氮气喷嘴的喷射方向垂直于带钢。3.如权利要求1所述的镀锌立式退火炉，其特征在于，每个氮气喷嘴与带钢之间的水平距离小于每个平焰烧嘴与带钢之间的水平距离。4.如权利要求1所述的镀锌立式退火炉，其特征在于，所述炉体内还设置有用于使所述直燃段与所述辐射管加热段气氛隔离的隔离装置，所述隔离装置包括两个挡板及设置在所述两个挡板之间的第一氮气补压喷头，所述两个挡板及第一氮气补压喷头设置在带钢的上方。5.如权利要求4所述的镀锌立式退火炉，其特征在于，所述隔离装置还包括两个气氛挡墙及第二氮气补压喷头，所述第二氮气补压喷头设置在所述两个气氛挡墙之间，所述两个气氛挡墙及第二氮气补压喷头均设置在带钢的下方。6.如权利要求1所述的镀锌立式退火炉，其特征在于，所述炉体内还设置有将所述至少一个转向辊与下方高温炉气间隔的隔热板。2CN103014308A说明书1/3页镀锌立式退火炉技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种镀锌立式退火炉。背景技术[0002]随着市场对热镀锌高强钢需求的增加，众多高强钢热镀锌生产线投入市场竞争。但是，一些连续热镀锌生产线在生产和研制过程中却遇到了麻烦，出现锌层附着性下降，甚至出现脱锌等等问题。其原因大部分是因为带钢表面发生选择性氧化。带钢选择性氧化不但造成锌层附着性下降问题，同时还容易造成炉辊反应型结瘤的产生。[0003]目前常见的高强钢包括低合金钢HSS、双相钢DP、相变诱发塑性钢TRIP、孪晶诱导塑性钢TWIP等等。在这些钢的化学成分中通常选择不同含量的硅Si、锰Mn、铝AI、铬Cr、磷P等作为添加元素，以获得需要的特性。早期人们研究发现即使再结晶退火保护气体条件下、不同露点、不同氧气分压（或者氢气含量），某些合金元素也会在带钢表面偏析；同时发现在退火气氛中，铁没有发生氧化，而合金元素硅、锰、铝等容易被氧化，这种氧化过程加剧了合金元素以氧化物形式在钢板表面偏析，这种现象就是选择性氧化。这种发生在钢板表面的外氧化是造成镀锌锌层附着性下降，甚至出现点状脱锌的罪魁祸首。若要获得合格的热镀锌表面镀层，必须避免外氧化行为的发生。[0004]目前解决带钢选择性氧化问题有两种解决方案。一种是通过建立数学模型来调整生产工艺，避免带钢产生外氧化来达到解决锌层附着性下降问题；另一种是通过对现有设备进行改造或者设计建设新型连续退火炉来解决这个问题。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是：提供一种能克服带钢表面选择性氧化的镀锌立式退火炉。[0006]本发明为解决上述技术问题所采取的