一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103011706103011706B(45)授权公告日2014.08.13(21)申请号201210539043.8WO2008052753A2,2008.05.08,全文.CN102336532A,2012.02.01,全文.(22)申请日2012.12.14CN102432208A,2012.05.02,全文.(73)专利权人海南蓝岛环保产业股份有限公司CN102070309A,2011.05.25,全文.地址570000海南省儋州市木棠镇木棠大道东侧审查员阮建斌(72)发明人刘明旺陆平杨君黄福旺范桂能刘燕张楠楠(74)专利代理机构海口翔翔专利事务有限公司46001代理人莫臻(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B18/24(2006.01)(56)对比文件CN101439947A,2009.05.27,说明书第1段.权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土及其制备方法，是将胶凝材料、砂、石、水和减水剂混合后搅拌均匀而制成；所述胶凝材料是由纸浆废渣、水泥、其它掺合料构成；所述纸浆废渣是指绿泥或白泥中的一种或混合；所述其它掺合料是指玄武岩废石粉末、粉煤灰或高炉矿渣粉中的一种或二种以上。本发明解决了纸浆废渣占用土地及环境污染问题，达到对绿泥和白泥进行综合利用的目的，有利于环境保护和节能减排，所得混凝土和易性好、扩展度大、泌水少，可满足C10-C55普通混凝土要求，生产工艺过程简单，成本低，是一种极具前景的绿泥和白泥综合利用产业化方法。CN103011706BCN10376BCN103011706B权利要求书1/1页1.一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土，其特征是将胶凝材料、砂、石、水和减水剂混合后搅拌均匀而制成，其中每立方米混凝土中各组份的含量如下：胶凝材料250～550千克、砂600～950千克、石900～1100千克、水140～185千克，其中减水剂按胶凝材料的1%～3%加入；所述胶凝材料按干基计其组份及重量百分比如下：纸浆废渣2.5～20%、水泥40～80%，余量为其它掺合料，以上混合物按干基计重量百分比总共为100%；所述纸浆废渣是指绿泥或白泥中的一种或混合；所述其它掺合料是指玄武岩废石粉末、粉煤灰或高炉矿渣粉中的一种或二种以上，其添加量分别为：玄武岩废石粉末35%以下、粉煤灰35%以下、高炉矿渣粉55%以下。2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于：所述纸浆废渣的含水率小于3%，其中白泥中的氧化钙含量大于45%，氧化镁含量小于2.5%；绿泥中的氧化镁含量小于3%。3.一种权利要求1所述的混凝土的制备方法，其步骤如下：1）、将绿泥和白泥经过脱碱处理后干燥至含水率<3%，待用；2）、按混凝土配合比，将纸浆废渣、水泥、其它掺合料、砂、石，水，减水剂混合，经过搅拌机强制搅拌制成符合要求的混凝土。2CN103011706B说明书1/3页一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建材技术领域，涉及一种混凝土及其制备方法，具体涉及一种使用绿泥和白泥作为掺合料的普通混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土是指用胶凝材料（如水泥）、砂、石作集料，与水（加或不加减水剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得，是当代最主要的土木工程材料之一。为改善普通混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，在混凝土搅拌时掺入磨细的矿物材料——掺合料，以替代部分水泥，减少水泥用量。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。目前普通混凝土掺合料主要用天然矿物原料和工业废渣（一二级粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、钢渣微粉）等等。[0003]造纸黑液燃烧后的溶融物溶于温水或稀白液中，形成绿液。苛化就是把绿液与石灰进行反应，对蒸煮不起活性作用的碳酸钠转变成氢氧化钠，反应后生产的浓白液送化浆车间作为蒸煮药液，稀白液送燃烧工段，反应生成的沉渣——白泥，经过过滤澄清，去除残碱后与苛化生成的残渣——绿泥一同运至固体废物处理厂。[0004]造纸行业的污染物排放量居全国第二，仅次于化工业。绿泥和白泥作为苛化阶段的副产物，生成量非常大，每年可达4500万吨。目前处理绿泥和白泥的方式仍然是堆放或填埋为主，对环境造成巨大压力。利用绿泥的研究工作已有报道：主要用于水泥混合材料，化肥等。但是这些对纸浆废渣的利用存在利用率低，技术不成熟等问题，所以难以大量消耗此类废渣。由于大量的绿泥和白泥未得到充分利用，长期占用大量土地，造成土地碱化，地下水受到污染，危害人类