一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103232181103232181B(45)授权公告日2014.12.31(21)申请号201310139534.8CN101314530A,2008.12.03,说明书具体实施方式.(22)申请日2013.04.22CN102584042A,2012.07.18,说明书第(73)专利权人淮安市捷达混凝土有限公司0006-0023段.地址223300江苏省淮安市淮阴区黄河东路64号审查员韩玉顺(72)发明人杨波李洪军朱金才尹家美王从军丁从林(74)专利代理机构江苏爱信律师事务所32241代理人刘琦(51)Int.Cl.C04B18/30(2006.01)(56)对比文件CN1401607A,2003.03.12,说明书具体实施例.CN100999394A,2007.07.18,说明书具体实施方式.权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种钛白渣混凝土掺合料制备方法，首先将钛白渣在110～170℃下烘干；然后按照60~70质量份钛白渣、15~30质量份粒化高炉矿渣、5~15质量份粉煤灰或天然矿物进行混合，得到钛白渣混合料，其中天然矿物为石灰石或高岭土；最后在钛白渣混合料中添加化学活性激发剂，均匀混合后投入球磨机中，碾磨至比表面积在450㎡／㎏～500㎡/㎏的钛白渣超细活性矿物掺合料，即为钛白渣混凝土掺合料。本发明将钛白粉生产过程中产生的废弃物—钛白渣全部回收利用，经过烘干后与矿渣等材料共同粉磨得到的粉料，完全可取代部分水泥、矿粉及粉煤灰用于各种不同等级的高性能混凝土的生产。CN103232181BCN10328BCN103232181B权利要求书1/1页1.一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1）将钛白渣在110～170℃下烘干；2）按照60~70质量份钛白渣、15~30质量份粒化高炉矿渣、5~15质量份粉煤灰或天然矿物进行混合，得到钛白渣混合料，所述天然矿物为石灰石或高岭土；3）在所述步骤2）中得到的钛白渣混合料中添加化学活性激发剂，均匀混合后投入球磨机中，碾磨至比表面积在450㎡／㎏～500㎡/㎏的钛白渣超细活性矿物掺合料，即为钛白渣混凝土掺合料，所述化学活性激发剂中含有三乙醇胺、三异丙醇胺和硫酸钠，化学活性激发剂的添加量为所述步骤2）中得到的钛白渣混合料质量的1‰～1.5‰。2CN103232181B说明书1/4页一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法技术领域[0001]本发明属于固体废弃物回收再利用领域，涉及利用钛白渣制备混凝土掺合料的方法。背景技术[0002]钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的工业废渣。近年来，随着钛产业的迅速升温，我国钛白粉生产线的建设也急速发展，目前国内钛白粉生产企业约80余家，90％以上采用硫酸法生产工艺进行生产。2011年，我国钛白粉总产量为181.2万吨。若按每产1吨钛白粉约副产6吨的含钛石膏来计算，钛石膏的年排放量已超过1000万吨，目前国内还没有对钛白渣能有效利用的具体方法，因此对于废料钛白渣的综合利用也变的刻不容缓。[0003]目前钛石膏仅有少量用于复合胶结材料和水泥缓凝剂使用，大量的钛石膏没有被有效利用。排放的钛石膏需要占用大量土地来堆放，既浪费耕地，又污染环境。当作垃圾处理的废渣堆砌于地面，受到雨水的冲洗，会导致钛石膏在堆砌场上的流失，同时，钛石膏经过雨水的冲刷和浸泡，可溶性有害物质溶于水，经水在环境中的流动和循环，会严重污染地表水以及地下水；另一方面，钛石膏堆积经日晒后，风吹以粉末状飘散于大气中以及沉降到可能接触到的外物表面，既污染环境又威胁健康。因此,若能找到钛石膏高效利用的途径,不仅可以解决钛白渣综合利用的问题,还能解决环境污染等一系列的问题，同时可以节约其他不可再生资源的利用，达到发展低碳环保的循环经济，成为的新的绿色原料来源。[0004]为了解决此问题，目前很多对钛白渣的利用上主要是作为水泥生产的缓凝剂上面，但是经我们的试验发现，利用钛白渣作为水泥缓凝剂生产水泥，水泥的凝结时间偏长，水泥的需水量较大。发明内容[0005]技术问题：本发明提供一种回收利用率高，回收成本低的钛白渣混凝土掺合料的制备方法。[0006]技术方案：本发明的钛白渣混凝土掺合料的制备方法，包括下列步骤：[0007]1）将钛白渣在110～170℃下烘干；[0008]2）按照60~70质量份钛白渣、15~30质量份粒化高炉矿渣、5~15质量份粉煤灰或天然矿物进行混合，得到钛白渣混合料，其中天然矿物为石灰石或高岭土；[0009]