一种快速倒换焦炉加热煤气的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103013538A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103013538A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210558613.8(22)申请日2012.12.21(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人党平赵恒波周鹏马银华尹德刚(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C10B21/10(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种快速倒换焦炉加热煤气的方法(57)摘要本发明提供一种快速倒换焦炉加热煤气的方法，采用复热式焦炉加热系统，通过控制煤气主管压力，交换机改为手动交换，调整煤气风门开度和烟道吸力，从末端开始顺序关闭焦炉煤气（或高炉煤气）加减旋塞，逐个打开机、焦侧上升气流高炉煤气加减旋塞等操作，实现焦炉煤气倒换为高炉煤气或高炉煤气倒换为焦炉煤气的快速倒换操作。本发明可缩短焦炉加热煤气倒换时间，提高焦炉及相关设备的作业率；避免焦炉加热的中断，保证焦炉生产的正常进行，不影响焦炭产量；可保证焦炉温度稳定，有利于提高焦炭质量，降低炼焦生产的运行成本。CN10358ACN103013538A权利要求书1/2页1.一种快速倒换焦炉加热煤气的方法，采用复热式焦炉加热系统，其特征在于：焦炉煤气倒换为高炉煤气的操作方法和步骤为：（1）、控制高炉煤气主管压力在2500-3000Pa；（2）、焦炉煤气预热器停止运转；（3）、交换自动交换后，交换机改为手动交换；（4）、将下降气流的煤气废气盘上的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧；（5）、从焦炉煤气管道末端开始顺序关闭焦炉煤气下降气流加减旋塞；（6）、点击交换机操作平台交换按钮，进行手动交换；（7）、将烟道吸力增加到比使用高炉煤气的吸力大10-20Pa；（8）、逐个打开推焦车一侧和拦焦车一侧的上升气流高炉煤气加减旋塞，操作过程中要严密监控高炉煤气主管压力，保证其不低于1000Pa，若低于1000Pa，立即停止开旋塞操作并调整煤气主管流量调节阀，将主管压力调整到1000-2000Pa，然后继续进行开旋塞操作；（9）、将下降气流的煤气废气盘上的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧；（10）、逐个打开推焦车一侧和拦焦车一侧的下降气流高炉煤气加减旋塞；（11）、关闭焦炉煤气下降气流加减旋塞；（12）、点击交换机操作平台交换按钮，进行手动交换；（13）、对煤气管道、废气盘及相关设备进行试漏检测；（14）、确认加热设备运转正常后，交换机改为自动交换；高炉煤气倒换为焦炉煤气的操作方法和步骤为：（1）、控制焦炉煤气主管压力在2000-2800Pa；（2）、开启焦炉煤气预热器；（3）、交换机自动交换后，交换机改为手动交换；（4）、将下降气流的煤气废气盘上的进风口密封的石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链；将进风门开度调整至使用焦炉煤气风门开度；（5）从高炉煤气管道末端开始关闭推焦车一侧和拦焦车一侧高炉煤气下降气流加减旋塞；（6）、点击交换机操作平台交换按钮，进行手动交换；（7）、将烟道吸力调整到比使用高炉煤气的吸力小10-20Pa；（8）、逐个打开焦炉煤气上升气流加减旋塞，操作过程中要严密监控焦炉煤气主管压力，保证其不低于1000Pa，若低于1000Pa，立即停止开旋塞操作并调整焦炉煤气主管流量调节阀，将主管压力调整到1000-1800Pa，然后继续进行开旋塞操作；（9）、将下降气流的煤气废气盘上的进风口密封的石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链；将进风门开度调整至使用焦炉煤气风门开度；（10）、逐个打开下降气流焦炉煤气加减旋塞；（11）、关闭推焦车一侧和拦焦车一侧高炉煤气下降气流加减旋塞；（12）、点击交换机操作平台交换按钮，进行手动交换；（13）、对煤气管道、废气盘及相关设备进行试漏检测；2CN103013538A权利要求书2/2页（14）、确认加热设备运转正常后，交换机改为自动交换。3CN103013538A说明书1/3页一种快速倒换焦炉加热煤气的方法技术领域[0001]本发明属于炼焦工艺技术领域，尤其涉及一种既可使用高炉煤气、又可使用焦炉煤气的复热式加热系统的焦炉进行快速倒换加热煤气种类的方法。背景技术[0002]焦炉生产操作通常使用单一的加热煤气，或高炉煤气，或焦炉煤气，由于高炉煤气的性价比要高于焦炉煤气，高向加热比焦炉煤气好，焦炭成熟性较好，且操作也比较简便，因此一般企业均使用单一的高炉煤气进行焦炉加热。但在高炉生产不稳定时，将会直接影响到焦炉的生产操作，因而国内焦化厂的焦炉普遍采用了复热式焦炉加热系统，由于该加热系统既可使用高炉煤气加热，又可使用焦炉煤气加热，因