加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统及其调节方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108728125A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810855685.6(22)申请日2018.07.31(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人康婷杨俊峰(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B21/10(2006.01)C10B21/04(2006.01)C10B21/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图10页(54)发明名称加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统及其调节方法(57)摘要本发明涉及一种加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统及其调节方法，所述焦炉加热系统包括自下至上依次连接的小烟道、可控换热通道、助燃气体通道及燃烧室；每个燃烧室对应的可控换热通道数量至少为2个，每个助燃气体通道由下部的斜道段与上部的直道段组成，每个助燃气体通道与立火道通过至少一个气流出口相连通，且各个助燃气体通道上的气流出口至少有一个设置在不同高度；小烟道的一端通过小烟道连接管和废气开闭器与分烟道相连，小烟道连接管上设有进气孔和进气流量调节装置；废气开闭器内与各个小烟道一一对应地设有多个废气盘。本发明可根据需要随时改变立火道内燃烧发生的高度位置，保证供热分布满足生产需求，调节方式简单方便。CN108728125ACN108728125A权利要求书1/1页1.加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统，其特征在于，包括自下至上依次连接的小烟道、可控换热通道、助燃气体通道及燃烧室；每个燃烧室对应的可控换热通道数量至少为2个，每个可控换热通道通过对应设置的助燃气体通道与燃烧室相连通；每个助燃气体通道由下部的斜道段与上部的直道段组成，直道段向上延伸到立火道内，每个助燃气体通道与立火道通过至少一个气流出口相连通，且各个助燃气体通道上的气流出口至少有一个设置在不同高度；各个可控换热通道的底部分别与小烟道连通，小烟道的一端通过小烟道连接管和废气开闭器与分烟道相连，小烟道连接管上设有进气孔和进气流量调节装置；废气开闭器内与各个小烟道一一对应地设有多个废气盘，各个进气孔的开关阀门、废气开闭器内的废气盘能够与焦炉热交换控制系统联锁控制。2.如权利要求1所述加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统的调节方法，其特征在于，包括：助燃气体通过小烟道连接管上的进气孔进入对应的可控换热通道，然后进入对应的助燃气体通道，从不同高度的气流出口进入立火道；通过切换进气孔处开关阀门、废气盘与焦炉热交换控制系统的联锁控制状态，使小烟道连接管上的进气孔和废气开闭器中的废气盘随焦炉热交换过程开启或关闭；保持联锁控制，开启对应的可控换热通道，助燃气体能够从该可控换热通道经过，并从对应助燃气体通道的气流出口进入立火道，则对应该气流出口高度的立火道内有燃烧发生；解除联锁控制，保持对应小烟道连接管上的进气孔和废气开闭器中的废气盘为关闭状态，即关闭对应的可控换热通道，助燃气体不再通过该可控换热通道，对应助燃气体通道的气流出口不再有助燃气体进入立火道，则对应该气流出口高度的立火道内不再有燃烧发生；根据炭化室高向温度分布情况，关闭或开启某个可控换热通道，使助燃气体进入立火道的高度发生改变，也就是改变了立火道内燃烧发生的高向位置，从而实现炭化室加热高度的改变；通过进气流量调节装置，独立调整进入立火道不同高度的助燃气体量，能够实现立火道高向加热均匀性的改变。2CN108728125A说明书1/4页加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统及其调节方法技术领域[0001]本发明涉及可燃气体下喷式焦炉技术领域，尤其涉及一种加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统及其调节方法。背景技术[0002]随着现代生产方式的转变，对焦炉提出了更高的要求，如要求加热均匀、生产能力大、加热系统阻力小、调节控制方便等。我国现有的下喷式焦炉，为控制立火道内的燃烧温度，改善立火道内高向加热均匀性，采用了高低灯头、废气循环和助燃气体分段供给等方式。如图1-图3所示，是一种采用上述措施的焦炉加热系统，助燃气体从蓄热室1进入斜道2，在斜道2处分流，一部分通过底部助燃气体出口7直接进入立火道底部，另一部分通过立火道隔墙内的助燃气体通道4，从分段助燃气体出口5进入立火道3。上述结构形式的焦炉，助燃空气从一个蓄热室通过斜道分流，进入对应立火道底部和立火道中上部，只能通过调整斜道口调节砖9和分段出口调节砖8，调整进入立火道底部和中上部的助燃空气分配比例，实现调整立火道底部和中上部的加热量。在炉体设计阶段，只能通过理论计算确定调节砖的分布，而实际生产中无法定量地确定两部分气流量的分配比例，因此误差较大，焦炉运行投产后