制备矿物棉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103043895A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103043895A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210590245.5(22)申请日2012.12.29(66)本国优先权数据201210244661.X2012.07.13CN(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人黎敏唐续龙马明生尉克俭邬传谷(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东(51)Int.Cl.C03B37/04(2006.01)C03B37/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称制备矿物棉的方法(57)摘要本发明提出了一种制备矿物棉的方法。该制备矿物棉的方法包括下列步骤：将红土镍矿、铝供体和还原剂进行电炉冶炼，以便得到镍铁合金和液态红土镍矿冶炼渣；以及将所述液态冶炼渣进行制丝，以便得到所述矿物棉。利用该方法，可以有效提高制备矿物棉的效率和品质，以及进一步提高红土镍矿的资源化利用程度和产品的附加值。CN1034895ACN103043895A权利要求书1/1页1.一种制备矿物棉的方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：将红土镍矿、铝供体和还原剂进行电炉冶炼，以便得到镍铁合金和液态红土镍矿冶炼渣；以及将所述液态冶炼渣进行制丝，以便得到所述矿物棉。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述红土镍矿、铝供体和还原剂的重量比例为：100:5-30:5-25。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝供体的粒度为1-100mm。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝供体为选自铝土矿、煤矸石和粉煤灰中的至少一种。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述铝土矿、煤矸石和粉煤灰的至少一种的铝含量为20-55重量%，镁含量为至多5重量%。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电炉冶炼采用功率为10000kW-30000kW的冶炼电炉，并且在1350-1550摄氏度下进行所述电炉冶炼4-8小时。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在进行所述制丝之前，将所述液态冶炼渣排放至保温炉中静置。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在制丝过程中加入粘结剂。2CN103043895A说明书1/5页制备矿物棉的方法技术领域[0001]本发明涉及制备矿物棉的方法。背景技术[0002]红土镍矿是由含镍的岩石风化、浸淋、蚀变、富集而成的，是由含铁、铝、硅等含水氧化物组成的疏松粘土状矿石。红土镍矿是一种重要的镍源，具有资源丰富、勘探与开采成本低、冶炼工艺逐渐成熟的优势。但电炉冶炼红土镍矿生产镍铁产生大量的冶炼渣，几乎全部被作为废弃物处理，不但污染环境，还增加了企业处理废弃物的成本。鉴于镍铁渣的成分与矿物棉比较接近，因此可以直接采用红土镍矿制备矿物棉，能够充分利用红土镍矿冶炼渣的同时降低了矿物棉的生产成本和能耗。[0003]然而，目前对于制备矿物棉的方法，仍有待改进。发明内容[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有能够有效利用红土镍矿制备矿物棉的方法。[0005]根据本发明的实施例，该制备矿物棉的方法包括下列步骤：将红土镍矿、铝供体和还原剂进行电炉冶炼，以便得到镍铁合金和液态红土镍矿冶炼渣；以及将得到的液态冶炼渣进行制丝，以便得到所述矿物棉。根据本发明实施例的制备矿物棉的方法，能够有效地制备矿物棉，并且所得到的矿物棉的品质较好。[0006]根据本发明的实施例，该制备矿物棉的方法，还可以具有下列附加技术特征：[0007]在本发明的一个实施例中，所述红土镍矿、铝供体和还原剂的重量比例为：100:5-30:5-25。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0008]在本发明的一个实施例中，所述铝供体的粒度为1-100mm。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0009]在本发明的一个实施例中，所述铝供体为选自铝土矿、煤矸石和粉煤灰中的至少一种。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0010]在本发明的一个实施例中，所述铝土矿和煤矸石的至少一种的铝含量为20-55重量%，镁含量为至多5重量%。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0011]在本发明的一个实施例中，所述电炉冶炼采用功率为10000kW-30000kW的冶炼电炉，并且在1350-1550摄氏度下进行所述电炉冶炼4-8小时。由此，可以进一步提高制备矿物