制备矿物棉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103043896A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103043896A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210592611.0(22)申请日2012.12.29(66)本国优先权数据201210244661.X2012.07.13CN(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人黎敏唐续龙马明生尉克俭邬传谷(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东(51)Int.Cl.C03B37/04(2006.01)C03B37/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称制备矿物棉的方法(57)摘要本发明提出了一种制备矿物棉的方法。该制备矿物棉的方法包括下列步骤：将液态红土镍矿电炉冶炼渣与铝供体进行混合，将所得到的混合物进行制丝，以便得到所述矿物棉。利用该方法，能够有效利用液态红土镍矿电炉冶炼渣制备矿物棉。CN1034896ACN103043896A权利要求书1/1页1.一种制备矿物棉的方法，其特征在于，包括下列步骤：将液态红土镍矿电炉冶炼渣与铝供体进行混合，将所得到的混合物进行制丝，以便得到所述矿物棉。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液态红土镍矿电炉冶炼渣的温度为1350-1550摄氏度。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝供体的粒度为10-100mm。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝供体为选自铝土矿和煤矸石的至少一种。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述铝土矿和煤矸石的至少一种的铝含量为20-55重量%，镁含量为至多0-5重量%。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液态红土镍矿电炉冶炼渣的铝含量为2-15重量%，镁含量为15-30重量%。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合物中铝供体的含量为10-30重量%。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将液态红土镍矿电炉冶炼渣与铝供体在电加热容器中进行混合，其中所述电加热容器的温度为至少1200摄氏度，优选1300-1500摄氏度。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制丝是通过离心和空气喷吹的至少一种进行的。2CN103043896A说明书1/5页制备矿物棉的方法技术领域[0001]本发明涉及矿物棉的制备方法。背景技术[0002]近年来，随着我国对建筑节能环保的日益重视，作为一种性能优良的保温节能材料，矿物棉的市场需求前景十分广阔。目前大部分岩棉（矿物棉的一种）以玄武岩和高炉渣为主要原料利用冲天炉熔融制备。块状原料的熔融需要消耗大量的焦炭，同时也增加了岩棉的生产成本。与此同时，电炉熔炼红土镍矿生产镍铁产生大量的熔融渣，几乎全部被作为废弃物处理，不但污染环境，还增加了企业处理废弃物的成本。鉴于镍铁渣的成分与矿物棉比较接近，因此采用镍铁渣制备矿物棉能大幅度降低矿物棉的生产成本和能耗。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有能够有效利用液态红土镍矿电炉冶炼渣制备矿物棉的方法。[0004]根据本发明的实施例，该制备矿物棉的方法包括下列步骤：将液态红土镍矿电炉冶炼渣与铝供体进行混合，将所得到的混合物进行制丝，以便得到所述矿物棉。根据本发明实施例的制备矿物棉的方法，能够有效地制备矿物棉，并且所得到的矿物棉的品质较好。[0005]根据本发明的实施例，该制备矿物棉的方法，还可以具有下列附加技术特征：[0006]在本发明的一个实施例中，所述液态红土镍矿电炉冶炼渣的温度为1350-1550摄氏度。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0007]在本发明的一个实施例中，所述铝供体的粒度为10-100mm。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0008]在本发明的一个实施例中，所述铝供体为选自铝土矿和煤矸石的至少一种。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0009]在本发明的一个实施例中，所述铝土矿和煤矸石的至少一种的铝含量为20-55重量%，镁含量为至多0-5重量%。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0010]在本发明的一个实施例中，所述液态红土镍矿电炉冶炼渣的铝含量为2-15重量%，镁含量为15-30重量%。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。[0011]在本发明的一个实施例中，所述混合物中铝供体的含量为10-30重量%。由此，可