一种新型烤烟烟机炉用轻烧耐火制品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103058670A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103058670103058670A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201110317452.9(22)申请日2011.10.19(71)申请人贵阳联合高温材料有限公司地址550014贵州省贵阳市白云区沙文乡吊堡村(72)发明人张成行宋明刚冉江艳(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种新型烤烟烟机炉用轻烧耐火制品(57)摘要本发明涉及一种新型烤烟烟机炉用轻烧耐火制品，采用按重量百分比混合焦宝石77％～91％、碳化硅微粉0％～10％、二氧化硅微粉0％～2％、广西白泥2％～3％、结合剂硅酸钠6～8％，所述的碳化硅微粉和二氧化硅微分的理化指标分别为：碳化硅微粉中SiC≥95％，二氧化硅微分中SiO2≥93％。其中混合焦宝石是按重量比粒度为5～3mm的粗粒料焦宝石20～25％、粒度为3～1mm的中粒料焦宝石20～25％、粒度为1～0.088mm的细粒料焦宝石10～15％、粒度≤0.088mm的粉料焦宝石30～40％均匀混合而成。本发明具有较好的热震稳定性和强度，阻挡烟气和炉渣的浸蚀，避免制品本身剥落损坏，防止烟机炉轻烧制品剥落而损坏，有效保护炉壳。CN103058670ACN1035867ACN103058670A权利要求书1/1页1.一种新型烤烟烟机炉用轻烧耐火制品，其特征在于，它由以下组分按重量百分比组成：混合焦宝石77％～91％、碳化硅微粉0％～10％、二氧化硅微粉0％～2％、广西白泥2％～3％、结合剂硅酸钠6～8％，所述的碳化硅微粉和二氧化硅微分的理化指标分别为：碳化硅微粉中SiC≥95％，二氧化硅微分中SiO2≥93％。2.根据权利要求1所述的一种新型烤烟烟机炉用轻烧耐火制品，其特征在于，所述的混合焦宝石是按重量百分比粒度为5～3mm的粗粒料焦宝石20～25％、粒度为3～1mm的中粒料焦宝石20～25％、粒度为1～0.088mm的细粒料焦宝石10～15％、粒度≤0.088mm的粉料焦宝石30～40％均匀混合而成。3.根据权利要求1所述的一种新型烤烟烟机炉用轻烧耐火制品，其特征在于，所述的碳化硅微粉粒度不小于75μm，二氧化硅微粉粒度不大于1μm。2CN103058670A说明书1/2页一种新型烤烟烟机炉用轻烧耐火制品一、技术领域[0001]本发明涉及一种轻烧耐火制品，更具体的说是涉及一种新型烤烟烟机用轻烧耐火制品。二、背景技术[0002]在烤烟烘烤过程中，通常采用烟煤或无烟煤提供热能，烟煤或无烟煤在燃烧过程中产生CO、CO2、H2S、SO2、SO3等气体，因烟煤或无烟煤内部都含有机物和煤矸石等在燃烧过程中都容易结焦。产生的气体和结焦的物质都容易与耐火材料发生反应而损坏。主要表现在：第一、烟煤或无烟煤燃烧是酸性气体与材料基质部分发生反应，导致材料强度降低进而解体。第二、烟煤或无烟煤在燃烧过程中结焦与耐火材料反应产生渣蚀，使耐火材料经常处于急冷急热的状态下，易使耐火材料开裂剥落，导致耐火材料损坏急剧加强，从而缩短了耐火材料使用寿命。三、发明内容[0003]本发明的任务是提供一种轻质耐火制品，还提供了一种新型烤烟机用轻质耐火制品。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案在于采用了一种轻质耐火制品，它由以下组分按重量百分比组成：混合焦宝石77％～91％、碳化硅微粉0％～10％、二氧化硅微粉0％～2％、广西白泥2％～3％、结合剂硅酸钠6～8％，所述的碳化硅微粉和二氧化硅微分的理化指标分别为：碳化硅微粉中SiC≥95％，二氧化硅微分中SiO2≥93％。[0005]所述的混合焦宝石是按重量百分比粒度为5～3mm的粗粒料焦宝石20～25％、粒度为3～1mm的中粒料焦宝石20～25％、粒度为1～0.088mm的细粒料焦宝石10～15％、粒度≤0.088mm的粉料焦宝石30～40％均匀混合而成。所述的碳化硅微粉粒度不小于75μm，二氧化硅微粉粒度不大于1μm。[0006]本发明的原理在于：加入碳化硅可以提高耐火制品的热震稳定性，同时在表面的碳化硅高温氧化后会形成二氧化硅薄膜(釉层)，阻挡烟气和炉渣的浸蚀，增强了抗浸蚀能力。添加二氧化硅微粉，可以填充制品内的气孔，提高制品的致密度。二氧化硅微粉表面活性较大，水解后会形成二氧化硅网状结构，提高了制品的强度。利用广西白泥提高制品的脱模强度，同时在高温下可以促进烧结，只需半成品强度能达到出模要求即可，加入量越少越好，若加入量过多，将使线变化收缩增大，易导致耐高温能力降低，影响制品性能。结合剂采用硅酸钠，利用硅酸钠自身水解形成硅酸(弱酸)和氧化钠，硅酸缩聚形成二